鐵齒輪廠家的加工方法與準則

1.磨齒：IT6～IT4→IT3篙顺，Ra：0.8～0.2μm道理：成形法和展成法。

⑴成形法磨齒IT6～IT5充择，Ra：0.8～0.4μm德玫，用成形砂輪磨削，生

產(chǎn)率較高椎麦，加工精度較低宰僧，應用較少。

⑵展成法磨齒

錐面砂輪磨齒：砂輪截面齒形為設想齒條的齒形观挎，工件向右轉動琴儿，行使砂輪右側面磨削1齒槽的右側面，從根部磨至頂部键兜；而后工件向左轉動凤类，以砂輪左側面磨削齒槽的左側面，也從根部磨至頂部普气，當?shù)趌齒槽雙側面一切磨削結束時，砂輪自動退離工件佃延，工件作分度轉動现诀，而后再向右轉動，磨削齒槽履肃，這樣反復輪回仔沿，直至磨完一切輪齒。

2.研齒：

IT7～IT6尺棋，Ra：1.6～0.2μm裝備：研齒機封锉。研具：鑄鐵齒輪。研磨劑：磨粒：220#～240#膘螟，活性潤滑油特點：與珩齒相同成福，只能降低表面粗糙度，不能進步齒形精度荆残。

鐵齒輪平行軸線研磨法：

1.過程：研磨輪與被研齒輪的軸線平行奴艾，研磨時被研齒輪動員研磨輪作無側隙的解放嚙合行動，被研齒輪還作軸神往復行動内斯，研磨輪被輕細制動蕴潦。經(jīng)一段時間后像啼，研磨輪和被研磨輪作反向扭轉，使齒的兩個側面被勻稱研磨潭苞。

2.特點：由于齒面的滑動速度不勻稱忽冻，研磨量也不勻稱，在齒頂及齒根片面的滑動速度大此疹，研磨量也大僧诚。