大鐵齒輪廠家的加工方法與準則

1.磨齒：IT6～IT4→IT3跷跪，Ra：0.8～0.2μm道理：成形法和展成法馋嗜。

⑴成形法磨齒IT6～IT5，Ra：0.8～0.4μm吵瞻，用成形砂輪磨削葛菇，生

產(chǎn)率較高，加工精度較低橡羞，應用較少眯停。

⑵展成法磨齒

錐面砂輪磨齒：砂輪截面齒形為設想齒條的齒形，工件向右轉動卿泽，行使砂輪右側面磨削1齒槽的右側面莺债，從根部磨至頂部；而后工件向左轉動又厉，以砂輪左側面磨削齒槽的左側面九府，也從根部磨至頂部，當?shù)趌齒槽雙側面一切磨削結束時覆致，砂輪自動退離工件侄旬，工件作分度轉動，而后再向右轉動煌妈，磨削齒槽儡羔，這樣反復輪回宣羊，直至磨完一切輪齒。

2.研齒：

IT7～IT6汰蜘，Ra：1.6～0.2μm裝備：研齒機仇冯。研具：鑄鐵齒輪。研磨劑：磨粒：220#～240#族操，活性潤滑油特點：與珩齒相同苛坚，只能降低表面粗糙度，不能進步齒形精度色难。

雙驅齒輪平行軸線研磨法：

1.過程：研磨輪與被研齒輪的軸線平行泼舱，研磨時被研齒輪動員研磨輪作無側隙的解放嚙合行動，被研齒輪還作軸神往復行動枷莉，研磨輪被輕細制動娇昙。經(jīng)一段時間后，研磨輪和被研磨輪作反向扭轉笤妙，使齒的兩個側面被勻稱研磨冒掌。

2.特點：由于齒面的滑動速度不勻稱，研磨量也不勻稱蹲盘，在齒頂及齒根片面的滑動速度大股毫，研磨量也大。