大齒輪廠家的加工方法與準則

1.磨齒：IT6～IT4→IT3渐逃，Ra：0.8～0.2μm道理：成形法和展成法。

⑴成形法磨齒IT6～IT5民褂，Ra：0.8～0.4μm茄菊，用成形砂輪磨削，生

產率較高赊堪，加工精度較低买羞，應用較少。

⑵展成法磨齒

錐面砂輪磨齒：砂輪截面齒形為設想齒條的齒形雹食，工件向右轉動，行使砂輪右側面磨削1齒槽的右側面期丰，從根部磨至頂部群叶；而后工件向左轉動，以砂輪左側面磨削齒槽的左側面钝荡，也從根部磨至頂部街立，當?shù)趌齒槽雙側面一切磨削結束時，砂輪自動退離工件埠通，工件作分度轉動赎离，而后再向右轉動，磨削齒槽端辱，這樣反復輪回梁剔，直至磨完一切輪齒。

2.研齒：

IT7～IT6舞蔽，Ra：1.6～0.2μm裝備：研齒機荣病。研具：鑄鐵齒輪。研磨劑：磨粒：220#～240#渗柿，活性潤滑油特點：與珩齒相同个盆，只能降低表面粗糙度，不能進步齒形精度朵栖。

平行軸線研磨法：

1.過程：研磨輪與被研齒輪的軸線平行颊亮，研磨時被研齒輪動員研磨輪作無側隙的解放嚙合行動，被研齒輪還作軸神往復行動陨溅，研磨輪被輕細制動终惑。經一段時間后，研磨輪和被研磨輪作反向扭轉声登，使齒的兩個側面被勻稱研磨狠鸳。

2.特點：由于齒面的滑動速度不勻稱揣苏，研磨量也不勻稱，在齒頂及齒根片面的滑動速度大件舵，研磨量也大卸察。