銅齒輪廠家的加工方法與準則

1.磨齒：IT6～IT4→IT3陈惰，Ra：0.8～0.2μm道理：成形法和展成法畦徘。

⑴成形法磨齒IT6～IT5，Ra：0.8～0.4μm抬闯，用成形砂輪磨削井辆，生

產率較高，加工精度較低溶握，應用較少杯缺。

⑵展成法磨齒

錐面砂輪磨齒：砂輪截面齒形為設想齒條的齒形，工件向右轉動奈虾，行使砂輪右側面磨削1齒槽的右側面夺谁，從根部磨至頂部；而后工件向左轉動肉微，以砂輪左側面磨削齒槽的左側面匾鸥，也從根部磨至頂部，當第l齒槽雙側面一切磨削結束時碉纳，砂輪自動退離工件勿负，工件作分度轉動，而后再向右轉動劳曹，磨削齒槽奴愉，這樣反復輪回，直至磨完一切輪齒铁孵。

2.研齒：

IT7～IT6锭硼，Ra：1.6～0.2μm裝備：研齒機。研具：鑄鐵齒輪蜕劝。研磨劑：磨粒：220#～240#檀头，活性潤滑油特點：與珩齒相同，只能降低表面粗糙度岖沛，不能進步齒形精度暑始。

銅齒輪平行軸線研磨法：

1.過程：研磨輪與被研齒輪的軸線平行，研磨時被研齒輪動員研磨輪作無側隙的解放嚙合行動婴削，被研齒輪還作軸神往復行動廊镜，研磨輪被輕細制動。經一段時間后唉俗，研磨輪和被研磨輪作反向扭轉嗤朴，使齒的兩個側面被勻稱研磨配椭。

2.特點：由于齒面的滑動速度不勻稱，研磨量也不勻稱播赁，在齒頂及齒根片面的滑動速度大颂郎，研磨量也大。