大鐵齒輪廠家的加工方法與準(zhǔn)則

1.磨齒：IT6～I(xiàn)T4→IT3颖系，Ra：0.8～0.2μm道理：成形法和展成法嗅剖。

⑴成形法磨齒IT6～I(xiàn)T5，Ra：0.8～0.4μm嘁扼，用成形砂輪磨削信粮，生

產(chǎn)率較高，加工精度較低趁啸，應(yīng)用較少强缘。

⑵展成法磨齒

錐面砂輪磨齒：砂輪截面齒形為設(shè)想齒條的齒形督惰，工件向右轉(zhuǎn)動，行使砂輪右側(cè)面磨削1齒槽的右側(cè)面旅掂，從根部磨至頂部姑丑；而后工件向左轉(zhuǎn)動，以砂輪左側(cè)面磨削齒槽的左側(cè)面辞友，也從根部磨至頂部栅哀，當(dāng)?shù)趌齒槽雙側(cè)面一切磨削結(jié)束時(shí)，砂輪自動退離工件称龙，工件作分度轉(zhuǎn)動留拾，而后再向右轉(zhuǎn)動，磨削齒槽鲫尊，這樣反復(fù)輪回痴柔，直至磨完一切輪齒。

2.研齒：

IT7～I(xiàn)T6疫向，Ra：1.6～0.2μm裝備：研齒機(jī)咳蔚。研具：鑄鐵齒輪。研磨劑：磨粒：220#～240#搔驼，活性潤滑油特點(diǎn)：與珩齒相同谈火，只能降低表面粗糙度，不能進(jìn)步齒形精度舌涨。

雙驅(qū)齒輪平行軸線研磨法：

1.過程：研磨輪與被研齒輪的軸線平行糯耍，研磨時(shí)被研齒輪動員研磨輪作無側(cè)隙的解放嚙合行動，被研齒輪還作軸神往復(fù)行動囊嘉，研磨輪被輕細(xì)制動温技。經(jīng)一段時(shí)間后，研磨輪和被研磨輪作反向扭轉(zhuǎn)扭粱，使齒的兩個(gè)側(cè)面被勻稱研磨舵鳞。

2.特點(diǎn)：由于齒面的滑動速度不勻稱，研磨量也不勻稱琢蛤，在齒頂及齒根片面的滑動速度大蜓堕，研磨量也大。