銅齒輪廠家的加工方法與準則

1.磨齒：IT6～IT4→IT3成畦，Ra：0.8～0.2μm道理：成形法和展成法距芬。

⑴成形法磨齒IT6～IT5，Ra：0.8～0.4μm羡鸥，用成形砂輪磨削蔑穴，生

產率較高，加工精度較低惧浴，應用較少存和。

⑵展成法磨齒

錐面砂輪磨齒：砂輪截面齒形為設想齒條的齒形，工件向右轉動衷旅，行使砂輪右側面磨削1齒槽的右側面捐腿，從根部磨至頂部；而后工件向左轉動柿顶，以砂輪左側面磨削齒槽的左側面茄袖，也從根部磨至頂部，當?shù)趌齒槽雙側面一切磨削結束時嘁锯，砂輪自動退離工件宪祥，工件作分度轉動聂薪，而后再向右轉動，磨削齒槽蝗羊，這樣反復輪回藏澳，直至磨完一切輪齒。

2.研齒：

IT7～IT6耀找，Ra：1.6～0.2μm裝備：研齒機翔悠。研具：鑄鐵齒輪。研磨劑：磨粒：220#～240#野芒，活性潤滑油特點：與珩齒相同蓄愁，只能降低表面粗糙度，不能進步齒形精度狞悲。

銅齒輪平行軸線研磨法：

1.過程：研磨輪與被研齒輪的軸線平行撮抓，研磨時被研齒輪動員研磨輪作無側隙的解放嚙合行動，被研齒輪還作軸神往復行動效诅，研磨輪被輕細制動胀滚。經一段時間后，研磨輪和被研磨輪作反向扭轉乱投，使齒的兩個側面被勻稱研磨咽笼。

2.特點：由于齒面的滑動速度不勻稱，研磨量也不勻稱戚炫，在齒頂及齒根片面的滑動速度大剑刑，研磨量也大。