大齒輪廠家的加工方法與準(zhǔn)則

1.磨齒：IT6～I(xiàn)T4→IT3烧给，Ra：0.8～0.2μm道理：成形法和展成法。

⑴成形法磨齒IT6～I(xiàn)T5喝噪，Ra：0.8～0.4μm础嫡，用成形砂輪磨削，生

產(chǎn)率較高酝惧，加工精度較低榴鼎，應(yīng)用較少。

⑵展成法磨齒

錐面砂輪磨齒：砂輪截面齒形為設(shè)想齒條的齒形晚唇，工件向右轉(zhuǎn)動巫财，行使砂輪右側(cè)面磨削1齒槽的右側(cè)面，從根部磨至頂部哩陕；而后工件向左轉(zhuǎn)動平项，以砂輪左側(cè)面磨削齒槽的左側(cè)面赫舒，也從根部磨至頂部，當(dāng)?shù)趌齒槽雙側(cè)面一切磨削結(jié)束時闽瓢，砂輪自動退離工件号阿，工件作分度轉(zhuǎn)動，而后再向右轉(zhuǎn)動鸳粉，磨削齒槽，這樣反復(fù)輪回园担，直至磨完一切輪齒届谈。

2.研齒：

IT7～I(xiàn)T6，Ra：1.6～0.2μm裝備：研齒機(jī)弯汰。研具：鑄鐵齒輪艰山。研磨劑：磨粒：220#～240#，活性潤滑油特點：與珩齒相同咏闪，只能降低表面粗糙度曙搬，不能進(jìn)步齒形精度。

平行軸線研磨法：

1.過程：研磨輪與被研齒輪的軸線平行鸽嫂，研磨時被研齒輪動員研磨輪作無側(cè)隙的解放嚙合行動纵装，被研齒輪還作軸神往復(fù)行動，研磨輪被輕細(xì)制動据某。經(jīng)一段時間后橡娄，研磨輪和被研磨輪作反向扭轉(zhuǎn)，使齒的兩個側(cè)面被勻稱研磨癣籽。

2.特點：由于齒面的滑動速度不勻稱挽唉，研磨量也不勻稱，在齒頂及齒根片面的滑動速度大筷狼，研磨量也大瓶籽。