大鐵齒輪廠家的加工方法與準(zhǔn)則

1.磨齒：IT6～I(xiàn)T4→IT3据块，Ra：0.8～0.2μm道理：成形法和展成法。

⑴成形法磨齒IT6～I(xiàn)T5折剃，Ra：0.8～0.4μm另假，用成形砂輪磨削，生

產(chǎn)率較高怕犁，加工精度較低边篮，應(yīng)用較少。

⑵展成法磨齒

錐面砂輪磨齒：砂輪截面齒形為設(shè)想齒條的齒形奏甫，工件向右轉(zhuǎn)動(dòng)戈轿，行使砂輪右側(cè)面磨削1齒槽的右側(cè)面，從根部磨至頂部扶檐；而后工件向左轉(zhuǎn)動(dòng)凶杖，以砂輪左側(cè)面磨削齒槽的左側(cè)面，也從根部磨至頂部款筑，當(dāng)?shù)趌齒槽雙側(cè)面一切磨削結(jié)束時(shí)智蝠，砂輪自動(dòng)退離工件腾么，工件作分度轉(zhuǎn)動(dòng)，而后再向右轉(zhuǎn)動(dòng)杈湾，磨削齒槽解虱，這樣反復(fù)輪回，直至磨完一切輪齒漆撞。

2.研齒：

IT7～I(xiàn)T6殴泰，Ra：1.6～0.2μm裝備：研齒機(jī)。研具：鑄鐵齒輪浮驳。研磨劑：磨粒：220#～240#悍汛，活性潤(rùn)滑油特點(diǎn)：與珩齒相同，只能降低表面粗糙度至会，不能進(jìn)步齒形精度离咐。

雙驅(qū)齒輪平行軸線研磨法：

1.過(guò)程：研磨輪與被研齒輪的軸線平行，研磨時(shí)被研齒輪動(dòng)員研磨輪作無(wú)側(cè)隙的解放嚙合行動(dòng)奉件，被研齒輪還作軸神往復(fù)行動(dòng)宵蛀，研磨輪被輕細(xì)制動(dòng)。經(jīng)一段時(shí)間后县貌，研磨輪和被研磨輪作反向扭轉(zhuǎn)术陶，使齒的兩個(gè)側(cè)面被勻稱研磨。

2.特點(diǎn)：由于齒面的滑動(dòng)速度不勻稱煤痕，研磨量也不勻稱梧宫，在齒頂及齒根片面的滑動(dòng)速度大，研磨量也大摆碉。