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鐵齒輪廠家的加工方法與準則
1.磨齒:IT6~IT4→IT3掸绞,Ra:0.8~0.2μm道理:成形法和展成法。
⑴成形法磨齒IT6~IT5耕捞,Ra:0.8~0.4μm衔掸,用成形砂輪磨削,生
產(chǎn)率較高俺抽,加工精度較低敞映,應(yīng)用較少。
⑵展成法磨齒
錐面砂輪磨齒:砂輪截面齒形為設(shè)想齒條的齒形磷斧,工件向右轉(zhuǎn)動振愿,行使砂輪右側(cè)面磨削1齒槽的右側(cè)面,從根部磨至頂部弛饭;而后工件向左轉(zhuǎn)動冕末,以砂輪左側(cè)面磨削齒槽的左側(cè)面,也從根部磨至頂部侣颂,當?shù)趌齒槽雙側(cè)面一切磨削結(jié)束時档桃,砂輪自動退離工件,工件作分度轉(zhuǎn)動横蜒,而后再向右轉(zhuǎn)動胳蛮,磨削齒槽,這樣反復(fù)輪回丛晌,直至磨完一切輪齒仅炊。
2.研齒:
IT7~IT6,Ra:1.6~0.2μm裝備:研齒機澎蛛。研具:鑄鐵齒輪抚垄。研磨劑:磨粒:220#~240#,活性潤滑油特點:與珩齒相同谋逻,只能降低表面粗糙度呆馁,不能進步齒形精度。
鐵齒輪平行軸線研磨法:
1.過程:研磨輪與被研齒輪的軸線平行毁兆,研磨時被研齒輪動員研磨輪作無側(cè)隙的解放嚙合行動浙滤,被研齒輪還作軸神往復(fù)行動,研磨輪被輕細制動气堕。經(jīng)一段時間后纺腊,研磨輪和被研磨輪作反向扭轉(zhuǎn)畔咧,使齒的兩個側(cè)面被勻稱研磨。
2.特點:由于齒面的滑動速度不勻稱揖膜,研磨量也不勻稱誓沸,在齒頂及齒根片面的滑動速度大,研磨量也大壹粟。