鐵齒輪廠家的加工方法與準則

1.磨齒：IT6～IT4→IT3，Ra：0.8～0.2μm道理：成形法和展成法嫉晶。

⑴成形法磨齒IT6～IT5，Ra：0.8～0.4μm田篇，用成形砂輪磨削替废，生

產(chǎn)率較高，加工精度較低泊柬，應用較少椎镣。

⑵展成法磨齒

錐面砂輪磨齒：砂輪截面齒形為設想齒條的齒形，工件向右轉動兽赁，行使砂輪右側面磨削1齒槽的右側面状答，從根部磨至頂部冷守；而后工件向左轉動，以砂輪左側面磨削齒槽的左側面惊科，也從根部磨至頂部拍摇，當?shù)趌齒槽雙側面一切磨削結束時，砂輪自動退離工件馆截，工件作分度轉動充活，而后再向右轉動，磨削齒槽蜡娶，這樣反復輪回混卵，直至磨完一切輪齒。

2.研齒：

IT7～IT6窖张，Ra：1.6～0.2μm裝備：研齒機幕随。研具：鑄鐵齒輪。研磨劑：磨粒：220#～240#宿接，活性潤滑油特點：與珩齒相同赘淮，只能降低表面粗糙度，不能進步齒形精度澄阳。

鐵齒輪平行軸線研磨法：

1.過程：研磨輪與被研齒輪的軸線平行拥知，研磨時被研齒輪動員研磨輪作無側隙的解放嚙合行動，被研齒輪還作軸神往復行動碎赢，研磨輪被輕細制動低剔。經(jīng)一段時間后，研磨輪和被研磨輪作反向扭轉肮塞，使齒的兩個側面被勻稱研磨襟齿。

2.特點：由于齒面的滑動速度不勻稱，研磨量也不勻稱枕赵，在齒頂及齒根片面的滑動速度大猜欺，研磨量也大。