大鐵齒輪廠家的加工方法與準則

1.磨齒：IT6～IT4→IT3呛踊，Ra：0.8～0.2μm道理：成形法和展成法。

⑴成形法磨齒IT6～IT5啦撮，Ra：0.8～0.4μm谭网，用成形砂輪磨削，生

產率較高逻族，加工精度較低蜻底，應用較少。

⑵展成法磨齒

錐面砂輪磨齒：砂輪截面齒形為設想齒條的齒形，工件向右轉動薄辅，行使砂輪右側面磨削1齒槽的右側面要拂，從根部磨至頂部；而后工件向左轉動站楚，以砂輪左側面磨削齒槽的左側面脱惰，也從根部磨至頂部，當?shù)趌齒槽雙側面一切磨削結束時窿春，砂輪自動退離工件拉一，工件作分度轉動，而后再向右轉動旧乞，磨削齒槽蔚润，這樣反復輪回，直至磨完一切輪齒尺栖。

2.研齒：

IT7～IT6嫡纠，Ra：1.6～0.2μm裝備：研齒機。研具：鑄鐵齒輪延赌。研磨劑：磨粒：220#～240#除盏，活性潤滑油特點：與珩齒相同，只能降低表面粗糙度挫以，不能進步齒形精度者蠕。

雙驅齒輪平行軸線研磨法：

1.過程：研磨輪與被研齒輪的軸線平行，研磨時被研齒輪動員研磨輪作無側隙的解放嚙合行動掐松，被研齒輪還作軸神往復行動踱侣，研磨輪被輕細制動。經(jīng)一段時間后甩栈，研磨輪和被研磨輪作反向扭轉泻仙，使齒的兩個側面被勻稱研磨糕再。

2.特點：由于齒面的滑動速度不勻稱量没，研磨量也不勻稱，在齒頂及齒根片面的滑動速度大突想，研磨量也大殴蹄。