大齒輪廠家的加工方法與準則

1.磨齒：IT6～IT4→IT3杖爽，Ra：0.8～0.2μm道理：成形法和展成法。

⑴成形法磨齒IT6～IT5紫皇，Ra：0.8～0.4μm慰安，用成形砂輪磨削，生

產(chǎn)率較高聪铺，加工精度較低化焕，應(yīng)用較少。

⑵展成法磨齒

錐面砂輪磨齒：砂輪截面齒形為設(shè)想齒條的齒形铃剔，工件向右轉(zhuǎn)動撒桨，行使砂輪右側(cè)面磨削1齒槽的右側(cè)面查刻，從根部磨至頂部；而后工件向左轉(zhuǎn)動凤类，以砂輪左側(cè)面磨削齒槽的左側(cè)面穗泵，也從根部磨至頂部，當(dāng)?shù)趌齒槽雙側(cè)面一切磨削結(jié)束時谜疤，砂輪自動退離工件佃延，工件作分度轉(zhuǎn)動，而后再向右轉(zhuǎn)動夷磕，磨削齒槽履肃，這樣反復(fù)輪回，直至磨完一切輪齒坐桩。

2.研齒：

IT7～IT6尺棋，Ra：1.6～0.2μm裝備：研齒機。研具：鑄鐵齒輪绵跷。研磨劑：磨粒：220#～240#陡鹃，活性潤滑油特點：與珩齒相同，只能降低表面粗糙度抖坪，不能進步齒形精度萍鲸。

平行軸線研磨法：

1.過程：研磨輪與被研齒輪的軸線平行，研磨時被研齒輪動員研磨輪作無側(cè)隙的解放嚙合行動擦俐，被研齒輪還作軸神往復(fù)行動脊阴，研磨輪被輕細制動。經(jīng)一段時間后蚯瞧，研磨輪和被研磨輪作反向扭轉(zhuǎn)嘿期，使齒的兩個側(cè)面被勻稱研磨。

2.特點：由于齒面的滑動速度不勻稱埋合，研磨量也不勻稱备徐，在齒頂及齒根片面的滑動速度大，研磨量也大甚颂。