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鐵齒輪廠家的加工方法與準(zhǔn)則
1.磨齒:IT6~I(xiàn)T4→IT3窒悔,Ra:0.8~0.2μm道理:成形法和展成法呜袁。
⑴成形法磨齒IT6~I(xiàn)T5,Ra:0.8~0.4μm蛉迹,用成形砂輪磨削傅寡,生
產(chǎn)率較高,加工精度較低北救,應(yīng)用較少荐操。
⑵展成法磨齒
錐面砂輪磨齒:砂輪截面齒形為設(shè)想齒條的齒形,工件向右轉(zhuǎn)動珍策,行使砂輪右側(cè)面磨削1齒槽的右側(cè)面托启,從根部磨至頂部;而后工件向左轉(zhuǎn)動攘宙,以砂輪左側(cè)面磨削齒槽的左側(cè)面屯耸,也從根部磨至頂部拐迁,當(dāng)?shù)趌齒槽雙側(cè)面一切磨削結(jié)束時(shí),砂輪自動退離工件疗绣,工件作分度轉(zhuǎn)動线召,而后再向右轉(zhuǎn)動,磨削齒槽多矮,這樣反復(fù)輪回缓淹,直至磨完一切輪齒。
2.研齒:
IT7~I(xiàn)T6塔逃,Ra:1.6~0.2μm裝備:研齒機(jī)讯壶。研具:鑄鐵齒輪。研磨劑:磨粒:220#~240#湾盗,活性潤滑油特點(diǎn):與珩齒相同伏蚊,只能降低表面粗糙度,不能進(jìn)步齒形精度格粪。
鐵齒輪平行軸線研磨法:
1.過程:研磨輪與被研齒輪的軸線平行躏吊,研磨時(shí)被研齒輪動員研磨輪作無側(cè)隙的解放嚙合行動,被研齒輪還作軸神往復(fù)行動匀借,研磨輪被輕細(xì)制動颜阐。經(jīng)一段時(shí)間后平窘,研磨輪和被研磨輪作反向扭轉(zhuǎn)吓肋,使齒的兩個(gè)側(cè)面被勻稱研磨。
2.特點(diǎn):由于齒面的滑動速度不勻稱瑰艘,研磨量也不勻稱是鬼,在齒頂及齒根片面的滑動速度大,研磨量也大紫新。