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電機(jī)齒輪加工技術(shù)與裝備的發(fā)展趨勢(shì)分析適應(yīng)齒輪加工行業(yè)對(duì)制造精度用爪、生產(chǎn)效率、清潔生產(chǎn)胁镐、提高質(zhì)量的要求偎血,制齒機(jī)床及制齒技術(shù)出現(xiàn)了以下發(fā)展趨勢(shì)。
電機(jī)齒輪數(shù)控化由于通過(guò)將機(jī)床的各運(yùn)動(dòng)軸進(jìn)行CNC控制及部分軸間進(jìn)行聯(lián)動(dòng)后盯漂,具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)增加了機(jī)床的功能颇玷,如滾削小錐度及鼓形齒輪等變得極為簡(jiǎn)單。
(2)縮短了傳動(dòng)鏈就缆,同時(shí)采用半閉環(huán)或全閉環(huán)控制后帖渠,通過(guò)數(shù)控補(bǔ)償可以提高各軸的定位精度和重復(fù)定位精度,從而提高了機(jī)床的加工精度及Cp值竭宰,增加了機(jī)床的可靠性阿弃。
(3)換品種時(shí)由于省去了計(jì)算及換分齒掛輪及差動(dòng)掛輪、進(jìn)給及主軸換擋的時(shí)間羞延,插齒機(jī)還省去了換斜導(dǎo)軌的時(shí)間渣淳,從而減少了輔助加工時(shí)間,增加了機(jī)床的柔性伴箩。
(4)由于機(jī)械結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單了入愧,可以設(shè)計(jì)得更有利于提高機(jī)床的剛性及把熱變形降到底。