鐵齒輪廠家的加工方法與準則
1.磨齒:IT6~IT4→IT3洞豁,Ra:0.8~0.2μm道理:成形法和展成法盐固。
⑴成形法磨齒IT6~IT5荒给,Ra:0.8~0.4μm,用成形砂輪磨削刁卜,生
產率較高志电,加工精度較低,應用較少蛔趴。
⑵展成法磨齒
錐面砂輪磨齒:砂輪截面齒形為設想齒條的齒形挑辆,工件向右轉動,行使砂輪右側面磨削1齒槽的右側面孝情,從根部磨至頂部鱼蝉;而后工件向左轉動,以砂輪左側面磨削齒槽的左側面箫荡,也從根部磨至頂部魁亦,當第l齒槽雙側面一切磨削結束時,砂輪自動退離工件羔挡,工件作分度轉動吉挣,而后再向右轉動,磨削齒槽婉弹,這樣反復輪回睬魂,直至磨完一切輪齒。
2.研齒:
IT7~IT6镀赌,Ra:1.6~0.2μm裝備:研齒機氯哮。研具:鑄鐵齒輪。研磨劑:磨粒:220#~240#商佛,活性潤滑油特點:與珩齒相同喉钢,只能降低表面粗糙度,不能進步齒形精度良姆。
鐵齒輪平行軸線研磨法:
1.過程:研磨輪與被研齒輪的軸線平行肠虽,研磨時被研齒輪動員研磨輪作無側隙的解放嚙合行動,被研齒輪還作軸神往復行動玛追,研磨輪被輕細制動税课。經一段時間后,研磨輪和被研磨輪作反向扭轉痊剖,使齒的兩個側面被勻稱研磨韩玩。
2.特點:由于齒面的滑動速度不勻稱,研磨量也不勻稱陆馁,在齒頂及齒根片面的滑動速度大找颓,研磨量也大。