大齒輪廠家的加工方法與準(zhǔn)則

1.磨齒：IT6～I(xiàn)T4→IT3搂擦，Ra：0.8～0.2μm道理：成形法和展成法稳诚。

⑴成形法磨齒IT6～I(xiàn)T5，Ra：0.8～0.4μm瀑踢，用成形砂輪磨削扳还，生

產(chǎn)率較高，加工精度較低橱夭，應(yīng)用較少氨距。

⑵展成法磨齒

錐面砂輪磨齒：砂輪截面齒形為設(shè)想齒條的齒形，工件向右轉(zhuǎn)動(dòng)棘劣，行使砂輪右側(cè)面磨削1齒槽的右側(cè)面衔蹲，從根部磨至頂部；而后工件向左轉(zhuǎn)動(dòng)呈础，以砂輪左側(cè)面磨削齒槽的左側(cè)面舆驶，也從根部磨至頂部，當(dāng)?shù)趌齒槽雙側(cè)面一切磨削結(jié)束時(shí)而钞，砂輪自動(dòng)退離工件沙廉，工件作分度轉(zhuǎn)動(dòng)，而后再向右轉(zhuǎn)動(dòng)臼节，磨削齒槽撬陵，這樣反復(fù)輪回，直至磨完一切輪齒网缝。

2.研齒：

IT7～I(xiàn)T6巨税，Ra：1.6～0.2μm裝備：研齒機(jī)。研具：鑄鐵齒輪粉臊。研磨劑：磨粒：220#～240#草添，活性潤(rùn)滑油特點(diǎn)：與珩齒相同，只能降低表面粗糙度扼仲，不能進(jìn)步齒形精度远寸。

平行軸線研磨法：

1.過(guò)程：研磨輪與被研齒輪的軸線平行抄淑，研磨時(shí)被研齒輪動(dòng)員研磨輪作無(wú)側(cè)隙的解放嚙合行動(dòng)，被研齒輪還作軸神往復(fù)行動(dòng)驰后，研磨輪被輕細(xì)制動(dòng)肆资。經(jīng)一段時(shí)間后，研磨輪和被研磨輪作反向扭轉(zhuǎn)灶芝，使齒的兩個(gè)側(cè)面被勻稱研磨郑原。

2.特點(diǎn)：由于齒面的滑動(dòng)速度不勻稱，研磨量也不勻稱夜涕，在齒頂及齒根片面的滑動(dòng)速度大犯犁，研磨量也大。