鐵齒輪廠家的加工方法與準則

1.磨齒：IT6～IT4→IT3，Ra：0.8～0.2μm道理：成形法和展成法茫经。

⑴成形法磨齒IT6～IT5巷波，Ra：0.8～0.4μm，用成形砂輪磨削卸伞，生

產(chǎn)率較高抹镊，加工精度較低，應用較少荤傲。

⑵展成法磨齒

錐面砂輪磨齒：砂輪截面齒形為設想齒條的齒形垮耳，工件向右轉(zhuǎn)動，行使砂輪右側(cè)面磨削1齒槽的右側(cè)面遂黍，從根部磨至頂部终佛；而后工件向左轉(zhuǎn)動，以砂輪左側(cè)面磨削齒槽的左側(cè)面雾家，也從根部磨至頂部铃彰，當?shù)趌齒槽雙側(cè)面一切磨削結(jié)束時，砂輪自動退離工件芯咧，工件作分度轉(zhuǎn)動牙捉，而后再向右轉(zhuǎn)動，磨削齒槽敬飒，這樣反復輪回邪铲，直至磨完一切輪齒。

2.研齒：

IT7～IT6驶拱，Ra：1.6～0.2μm裝備：研齒機霜浴。研具：鑄鐵齒輪。研磨劑：磨粒：220#～240#蓝纲，活性潤滑油特點：與珩齒相同阴孟，只能降低表面粗糙度，不能進步齒形精度税迷。

鐵齒輪平行軸線研磨法：

1.過程：研磨輪與被研齒輪的軸線平行永丝，研磨時被研齒輪動員研磨輪作無側(cè)隙的解放嚙合行動，被研齒輪還作軸神往復行動箭养，研磨輪被輕細制動慕嚷。經(jīng)一段時間后，研磨輪和被研磨輪作反向扭轉(zhuǎn)，使齒的兩個側(cè)面被勻稱研磨喝检。

2.特點：由于齒面的滑動速度不勻稱嗅辣，研磨量也不勻稱，在齒頂及齒根片面的滑動速度大挠说，研磨量也大澡谭。