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鐵齒輪廠家的加工方法與準(zhǔn)則
1.磨齒:IT6~I(xiàn)T4→IT3尘执,Ra:0.8~0.2μm道理:成形法和展成法舍哄。
⑴成形法磨齒IT6~I(xiàn)T5,Ra:0.8~0.4μm誊锭,用成形砂輪磨削表悬,生
產(chǎn)率較高,加工精度較低丧靡,應(yīng)用較少蟆沫。
⑵展成法磨齒
錐面砂輪磨齒:砂輪截面齒形為設(shè)想齒條的齒形,工件向右轉(zhuǎn)動温治,行使砂輪右側(cè)面磨削1齒槽的右側(cè)面饭庞,從根部磨至頂部;而后工件向左轉(zhuǎn)動熬荆,以砂輪左側(cè)面磨削齒槽的左側(cè)面舟山,也從根部磨至頂部,當(dāng)?shù)趌齒槽雙側(cè)面一切磨削結(jié)束時(shí)惶看,砂輪自動退離工件捏顺,工件作分度轉(zhuǎn)動,而后再向右轉(zhuǎn)動纬黎,磨削齒槽幅骄,這樣反復(fù)輪回,直至磨完一切輪齒本今。
2.研齒:
IT7~I(xiàn)T6拆座,Ra:1.6~0.2μm裝備:研齒機(jī)。研具:鑄鐵齒輪冠息。研磨劑:磨粒:220#~240#挪凑,活性潤滑油特點(diǎn):與珩齒相同,只能降低表面粗糙度逛艰,不能進(jìn)步齒形精度躏碳。
鐵齒輪平行軸線研磨法:
1.過程:研磨輪與被研齒輪的軸線平行,研磨時(shí)被研齒輪動員研磨輪作無側(cè)隙的解放嚙合行動散怖,被研齒輪還作軸神往復(fù)行動菇绵,研磨輪被輕細(xì)制動肄渗。經(jīng)一段時(shí)間后,研磨輪和被研磨輪作反向扭轉(zhuǎn)咬最,使齒的兩個(gè)側(cè)面被勻稱研磨翎嫡。
2.特點(diǎn):由于齒面的滑動速度不勻稱,研磨量也不勻稱永乌,在齒頂及齒根片面的滑動速度大惑申,研磨量也大。