銅齒輪廠家的加工方法與準則

1.磨齒：IT6～IT4→IT3铜跑，Ra：0.8～0.2μm道理：成形法和展成法门怪。

⑴成形法磨齒IT6～IT5骡澈，Ra：0.8～0.4μm，用成形砂輪磨削掷空，生

產(chǎn)率較高肋殴，加工精度較低，應(yīng)用較少坦弟。

⑵展成法磨齒

錐面砂輪磨齒：砂輪截面齒形為設(shè)想齒條的齒形护锤，工件向右轉(zhuǎn)動，行使砂輪右側(cè)面磨削1齒槽的右側(cè)面酿傍，從根部磨至頂部烙懦；而后工件向左轉(zhuǎn)動，以砂輪左側(cè)面磨削齒槽的左側(cè)面赤炒，也從根部磨至頂部氯析，當?shù)趌齒槽雙側(cè)面一切磨削結(jié)束時，砂輪自動退離工件莺褒，工件作分度轉(zhuǎn)動掩缓，而后再向右轉(zhuǎn)動，磨削齒槽遵岩，這樣反復輪回你辣，直至磨完一切輪齒。

2.研齒：

IT7～IT6，Ra：1.6～0.2μm裝備：研齒機舍哄。研具：鑄鐵齒輪宴凉。研磨劑：磨粒：220#～240#，活性潤滑油特點：與珩齒相同表悬，只能降低表面粗糙度跪解，不能進步齒形精度。

銅齒輪平行軸線研磨法：

1.過程：研磨輪與被研齒輪的軸線平行签孔，研磨時被研齒輪動員研磨輪作無側(cè)隙的解放嚙合行動叉讥，被研齒輪還作軸神往復行動，研磨輪被輕細制動饥追。經(jīng)一段時間后图仓，研磨輪和被研磨輪作反向扭轉(zhuǎn)，使齒的兩個側(cè)面被勻稱研磨但绕。

2.特點：由于齒面的滑動速度不勻稱救崔，研磨量也不勻稱，在齒頂及齒根片面的滑動速度大捏顺，研磨量也大六孵。