大齒輪廠家的加工方法與準(zhǔn)則

1.磨齒：IT6～I(xiàn)T4→IT3窥岩，Ra：0.8～0.2μm道理：成形法和展成法甲献。

⑴成形法磨齒IT6～I(xiàn)T5，Ra：0.8～0.4μm颂翼，用成形砂輪磨削晃洒，生

產(chǎn)率較高慨灭，加工精度較低，應(yīng)用較少球及。

⑵展成法磨齒

錐面砂輪磨齒：砂輪截面齒形為設(shè)想齒條的齒形氧骤，工件向右轉(zhuǎn)動，行使砂輪右側(cè)面磨削1齒槽的右側(cè)面吃引，從根部磨至頂部筹陵；而后工件向左轉(zhuǎn)動，以砂輪左側(cè)面磨削齒槽的左側(cè)面际歼，也從根部磨至頂部惶翻，當(dāng)?shù)趌齒槽雙側(cè)面一切磨削結(jié)束時，砂輪自動退離工件鹅心，工件作分度轉(zhuǎn)動吕粗，而后再向右轉(zhuǎn)動，磨削齒槽旭愧，這樣反復(fù)輪回颅筋，直至磨完一切輪齒。

2.研齒：

IT7～I(xiàn)T6输枯，Ra：1.6～0.2μm裝備：研齒機议泵。研具：鑄鐵齒輪。研磨劑：磨粒：220#～240#桃熄，活性潤滑油特點：與珩齒相同先口，只能降低表面粗糙度，不能進步齒形精度瞳收。

平行軸線研磨法：

1.過程：研磨輪與被研齒輪的軸線平行碉京，研磨時被研齒輪動員研磨輪作無側(cè)隙的解放嚙合行動，被研齒輪還作軸神往復(fù)行動螟深，研磨輪被輕細(xì)制動谐宙。經(jīng)一段時間后，研磨輪和被研磨輪作反向扭轉(zhuǎn)界弧，使齒的兩個側(cè)面被勻稱研磨凡蜻。

2.特點：由于齒面的滑動速度不勻稱，研磨量也不勻稱垢箕，在齒頂及齒根片面的滑動速度大划栓，研磨量也大。