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齒輪 / 蝸輪蝸桿
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大鐵齒輪廠家的加工方法與準(zhǔn)則
1.磨齒：IT6～I(xiàn)T4→IT3舟舒，Ra：0.8～0.2μm道理：成形法和展成法拉庶。
⑴成形法磨齒IT6～I(xiàn)T5，Ra：0.8～0.4μm秃励，用成形砂輪磨削氏仗，生
產(chǎn)率較高，加工精度較低夺鲜，應(yīng)用較少皆尔。
⑵展成法磨齒
錐面砂輪磨齒：砂輪截面齒形為設(shè)想齒條的齒形，工件向右轉(zhuǎn)動(dòng)币励，行使砂輪右側(cè)面磨削1齒槽的右側(cè)面慷蠕，從根部磨至頂部；而后工件向左轉(zhuǎn)動(dòng)食呻，以砂輪左側(cè)面磨削齒槽的左側(cè)面流炕，也從根部磨至頂部澎现，當(dāng)?shù)趌齒槽雙側(cè)面一切磨削結(jié)束時(shí)，砂輪自動(dòng)退離工件每辟，工件作分度轉(zhuǎn)動(dòng)昔头，而后再向右轉(zhuǎn)動(dòng)，磨削齒槽影兽，這樣反復(fù)輪回揭斧，直至磨完一切輪齒。
2.研齒：
IT7～I(xiàn)T6峻堰，Ra：1.6～0.2μm裝備：研齒機(jī)讹开。研具：鑄鐵齒輪。研磨劑：磨粒：220#～240#捐名，活性潤(rùn)滑油特點(diǎn)：與珩齒相同旦万，只能降低表面粗糙度，不能進(jìn)步齒形精度镶蹋。
雙驅(qū)齒輪平行軸線研磨法：
1.過(guò)程：研磨輪與被研齒輪的軸線平行成艘，研磨時(shí)被研齒輪動(dòng)員研磨輪作無(wú)側(cè)隙的解放嚙合行動(dòng)，被研齒輪還作軸神往復(fù)行動(dòng)贺归，研磨輪被輕細(xì)制動(dòng)淆两。經(jīng)一段時(shí)間后，研磨輪和被研磨輪作反向扭轉(zhuǎn)拂酣，使齒的兩個(gè)側(cè)面被勻稱(chēng)研磨秋冰。
2.特點(diǎn)：由于齒面的滑動(dòng)速度不勻稱(chēng)，研磨量也不勻稱(chēng)婶熬，在齒頂及齒根片面的滑動(dòng)速度大剑勾，研磨量也大。
