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大齒輪廠家的加工方法與準(zhǔn)則
1.磨齒:IT6~I(xiàn)T4→IT3态兴,Ra:0.8~0.2μm道理:成形法和展成法。
⑴成形法磨齒IT6~I(xiàn)T5疟位,Ra:0.8~0.4μm瞻润,用成形砂輪磨削,生
產(chǎn)率較高甜刻,加工精度較低绍撞,應(yīng)用較少。
⑵展成法磨齒
錐面砂輪磨齒:砂輪截面齒形為設(shè)想齒條的齒形得院,工件向右轉(zhuǎn)動(dòng)傻铣,行使砂輪右側(cè)面磨削1齒槽的右側(cè)面,從根部磨至頂部祥绞;而后工件向左轉(zhuǎn)動(dòng)非洲,以砂輪左側(cè)面磨削齒槽的左側(cè)面,也從根部磨至頂部蜕径,當(dāng)?shù)趌齒槽雙側(cè)面一切磨削結(jié)束時(shí)两踏,砂輪自動(dòng)退離工件,工件作分度轉(zhuǎn)動(dòng)丧荐,而后再向右轉(zhuǎn)動(dòng)缆瓣,磨削齒槽,這樣反復(fù)輪回虹统,直至磨完一切輪齒弓坞。
2.研齒:
IT7~I(xiàn)T6隧甚,Ra:1.6~0.2μm裝備:研齒機(jī)。研具:鑄鐵齒輪渡冻。研磨劑:磨粒:220#~240#戚扳,活性潤(rùn)滑油特點(diǎn):與珩齒相同,只能降低表面粗糙度族吻,不能進(jìn)步齒形精度帽借。
平行軸線研磨法:
1.過(guò)程:研磨輪與被研齒輪的軸線平行,研磨時(shí)被研齒輪動(dòng)員研磨輪作無(wú)側(cè)隙的解放嚙合行動(dòng)超歌,被研齒輪還作軸神往復(fù)行動(dòng)砍艾,研磨輪被輕細(xì)制動(dòng)。經(jīng)一段時(shí)間后巍举,研磨輪和被研磨輪作反向扭轉(zhuǎn)脆荷,使齒的兩個(gè)側(cè)面被勻稱研磨。
2.特點(diǎn):由于齒面的滑動(dòng)速度不勻稱懊悯,研磨量也不勻稱蜓谋,在齒頂及齒根片面的滑動(dòng)速度大,研磨量也大炭分。