鐵齒輪廠家的加工方法與準則

1.磨齒：IT6～IT4→IT3强胰，Ra：0.8～0.2μm道理：成形法和展成法。

⑴成形法磨齒IT6～IT5妹沙，Ra：0.8～0.4μm偶洋，用成形砂輪磨削，生

產(chǎn)率較高距糖，加工精度較低玄窝，應用較少悍引。

⑵展成法磨齒

錐面砂輪磨齒：砂輪截面齒形為設想齒條的齒形恩脂，工件向右轉(zhuǎn)動，行使砂輪右側(cè)面磨削1齒槽的右側(cè)面趣斤，從根部磨至頂部俩块；而后工件向左轉(zhuǎn)動，以砂輪左側(cè)面磨削齒槽的左側(cè)面玉凯，也從根部磨至頂部势腮，當?shù)趌齒槽雙側(cè)面一切磨削結(jié)束時，砂輪自動退離工件漫仆，工件作分度轉(zhuǎn)動捎拯，而后再向右轉(zhuǎn)動，磨削齒槽盲厌，這樣反復輪回，直至磨完一切輪齒吗浩。

2.研齒：

IT7～IT6建芙，Ra：1.6～0.2μm裝備：研齒機。研具：鑄鐵齒輪懂扼。研磨劑：磨粒：220#～240#岁钓，活性潤滑油特點：與珩齒相同，只能降低表面粗糙度微王，不能進步齒形精度。

鐵齒輪平行軸線研磨法：

1.過程：研磨輪與被研齒輪的軸線平行品嚣，研磨時被研齒輪動員研磨輪作無側(cè)隙的解放嚙合行動炕倘，被研齒輪還作軸神往復行動，研磨輪被輕細制動罩旋。經(jīng)一段時間后，研磨輪和被研磨輪作反向扭轉(zhuǎn)眶诈，使齒的兩個側(cè)面被勻稱研磨涨醋。

2.特點：由于齒面的滑動速度不勻稱，研磨量也不勻稱逝撬，在齒頂及齒根片面的滑動速度大浴骂，研磨量也大。