銅齒輪廠家的加工方法與準則

1.磨齒：IT6～IT4→IT3诀诊，Ra：0.8～0.2μm道理：成形法和展成法洞渤。

⑴成形法磨齒IT6～IT5，Ra：0.8～0.4μm属瓣，用成形砂輪磨削载迄，生

產(chǎn)率較高，加工精度較低奠涌，應(yīng)用較少宪巨。

⑵展成法磨齒

錐面砂輪磨齒：砂輪截面齒形為設(shè)想齒條的齒形，工件向右轉(zhuǎn)動溜畅，行使砂輪右側(cè)面磨削1齒槽的右側(cè)面捏卓，從根部磨至頂部；而后工件向左轉(zhuǎn)動慈格，以砂輪左側(cè)面磨削齒槽的左側(cè)面怠晴，也從根部磨至頂部，當?shù)趌齒槽雙側(cè)面一切磨削結(jié)束時浴捆，砂輪自動退離工件蒜田，工件作分度轉(zhuǎn)動，而后再向右轉(zhuǎn)動选泻，磨削齒槽冲粤，這樣反復(fù)輪回，直至磨完一切輪齒页眯。

2.研齒：

IT7～IT6梯捕，Ra：1.6～0.2μm裝備：研齒機。研具：鑄鐵齒輪窝撵。研磨劑：磨粒：220#～240#傀顾，活性潤滑油特點：與珩齒相同，只能降低表面粗糙度碌奉，不能進步齒形精度短曾。

銅齒輪平行軸線研磨法：

1.過程：研磨輪與被研齒輪的軸線平行，研磨時被研齒輪動員研磨輪作無側(cè)隙的解放嚙合行動赐劣，被研齒輪還作軸神往復(fù)行動嫉拐，研磨輪被輕細制動。經(jīng)一段時間后魁兼，研磨輪和被研磨輪作反向扭轉(zhuǎn)椭岩，使齒的兩個側(cè)面被勻稱研磨。

2.特點：由于齒面的滑動速度不勻稱，研磨量也不勻稱判哥，在齒頂及齒根片面的滑動速度大献雅，研磨量也大。