大齒輪廠家的加工方法與準(zhǔn)則

1.磨齒：IT6～IT4→IT3望浩，Ra：0.8～0.2μm道理：成形法和展成法辖所。

⑴成形法磨齒IT6～IT5，Ra：0.8～0.4μm磨德，用成形砂輪磨削缘回，生

產(chǎn)率較高，加工精度較低典挑，應(yīng)用較少酥宴。

⑵展成法磨齒

錐面砂輪磨齒：砂輪截面齒形為設(shè)想齒條的齒形，工件向右轉(zhuǎn)動您觉，行使砂輪右側(cè)面磨削1齒槽的右側(cè)面拙寡，從根部磨至頂部；而后工件向左轉(zhuǎn)動琳水，以砂輪左側(cè)面磨削齒槽的左側(cè)面肆糕，也從根部磨至頂部，當(dāng)?shù)趌齒槽雙側(cè)面一切磨削結(jié)束時在孝，砂輪自動退離工件诚啃，工件作分度轉(zhuǎn)動，而后再向右轉(zhuǎn)動浑玛，磨削齒槽绍申，這樣反復(fù)輪回，直至磨完一切輪齒顾彰。

2.研齒：

IT7～IT6极阅，Ra：1.6～0.2μm裝備：研齒機。研具：鑄鐵齒輪涨享。研磨劑：磨粒：220#～240#筋搏，活性潤滑油特點：與珩齒相同，只能降低表面粗糙度厕隧，不能進步齒形精度奔脐。

平行軸線研磨法：

1.過程：研磨輪與被研齒輪的軸線平行，研磨時被研齒輪動員研磨輪作無側(cè)隙的解放嚙合行動吁讨，被研齒輪還作軸神往復(fù)行動髓迎，研磨輪被輕細制動。經(jīng)一段時間后建丧，研磨輪和被研磨輪作反向扭轉(zhuǎn)排龄，使齒的兩個側(cè)面被勻稱研磨。

2.特點：由于齒面的滑動速度不勻稱翎朱，研磨量也不勻稱橄维，在齒頂及齒根片面的滑動速度大尺铣，研磨量也大。