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電機齒輪加工技術(shù)與裝備的發(fā)展趨勢分析適應(yīng)齒輪加工行業(yè)對制造精度窑滞、生產(chǎn)效率、清潔生產(chǎn)恢筝、提高質(zhì)量的要求哀卫,制齒機床及制齒技術(shù)出現(xiàn)了以下發(fā)展趨勢。
電機齒輪數(shù)控化由于通過將機床的各運動軸進行CNC控制及部分軸間進行聯(lián)動后撬槽,具有以下優(yōu)點:
(1)增加了機床的功能此改,如滾削小錐度及鼓形齒輪等變得極為簡單。
(2)縮短了傳動鏈侄柔,同時采用半閉環(huán)或全閉環(huán)控制后共啃,通過數(shù)控補償可以提高各軸的定位精度和重復(fù)定位精度,從而提高了機床的加工精度及Cp值暂题,增加了機床的可靠性移剪。
(3)換品種時由于省去了計算及換分齒掛輪及差動掛輪、進給及主軸換擋的時間薪者,插齒機還省去了換斜導(dǎo)軌的時間纵苛,從而減少了輔助加工時間,增加了機床的柔性。
(4)由于機械結(jié)構(gòu)變得簡單了赶站,可以設(shè)計得更有利于提高機床的剛性及把熱變形降到底幔虏。