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鐵齒輪廠家的加工方法與準則
1.磨齒:IT6~IT4→IT3大脉,Ra:0.8~0.2μm道理:成形法和展成法。
⑴成形法磨齒IT6~IT5水孩,Ra:0.8~0.4μm镰矿,用成形砂輪磨削,生
產(chǎn)率較高俘种,加工精度較低秤标,應用較少。
⑵展成法磨齒
錐面砂輪磨齒:砂輪截面齒形為設想齒條的齒形宙刘,工件向右轉(zhuǎn)動苍姜,行使砂輪右側面磨削1齒槽的右側面,從根部磨至頂部悬包;而后工件向左轉(zhuǎn)動衙猪,以砂輪左側面磨削齒槽的左側面,也從根部磨至頂部布近,當?shù)趌齒槽雙側面一切磨削結束時垫释,砂輪自動退離工件,工件作分度轉(zhuǎn)動撑瞧,而后再向右轉(zhuǎn)動棵譬,磨削齒槽,這樣反復輪回预伺,直至磨完一切輪齒订咸。
2.研齒:
IT7~IT6,Ra:1.6~0.2μm裝備:研齒機酬诀。研具:鑄鐵齒輪脏嚷。研磨劑:磨粒:220#~240#,活性潤滑油特點:與珩齒相同料滥,只能降低表面粗糙度然眼,不能進步齒形精度。
鐵齒輪平行軸線研磨法:
1.過程:研磨輪與被研齒輪的軸線平行葵腹,研磨時被研齒輪動員研磨輪作無側隙的解放嚙合行動高每,被研齒輪還作軸神往復行動屿岂,研磨輪被輕細制動。經(jīng)一段時間后鲸匿,研磨輪和被研磨輪作反向扭轉(zhuǎn)爷怀,使齒的兩個側面被勻稱研磨。
2.特點:由于齒面的滑動速度不勻稱带欢,研磨量也不勻稱运授,在齒頂及齒根片面的滑動速度大,研磨量也大乔煞。