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大齒輪廠家的加工方法與準(zhǔn)則
1.磨齒:IT6~I(xiàn)T4→IT3禁添,Ra:0.8~0.2μm道理:成形法和展成法。
⑴成形法磨齒IT6~I(xiàn)T5桨踪,Ra:0.8~0.4μm老翘,用成形砂輪磨削,生
產(chǎn)率較高锻离,加工精度較低铺峭,應(yīng)用較少。
⑵展成法磨齒
錐面砂輪磨齒:砂輪截面齒形為設(shè)想齒條的齒形汽纠,工件向右轉(zhuǎn)動(dòng)卫键,行使砂輪右側(cè)面磨削1齒槽的右側(cè)面,從根部磨至頂部虱朵;而后工件向左轉(zhuǎn)動(dòng)莉炉,以砂輪左側(cè)面磨削齒槽的左側(cè)面,也從根部磨至頂部碴犬,當(dāng)?shù)趌齒槽雙側(cè)面一切磨削結(jié)束時(shí)絮宁,砂輪自動(dòng)退離工件,工件作分度轉(zhuǎn)動(dòng)服协,而后再向右轉(zhuǎn)動(dòng)绍昂,磨削齒槽,這樣反復(fù)輪回蚯涮,直至磨完一切輪齒治专。
2.研齒:
IT7~I(xiàn)T6,Ra:1.6~0.2μm裝備:研齒機(jī)遭顶。研具:鑄鐵齒輪张峰。研磨劑:磨粒:220#~240#,活性潤(rùn)滑油特點(diǎn):與珩齒相同棒旗,只能降低表面粗糙度喘批,不能進(jìn)步齒形精度。
平行軸線研磨法:
1.過(guò)程:研磨輪與被研齒輪的軸線平行铣揉,研磨時(shí)被研齒輪動(dòng)員研磨輪作無(wú)側(cè)隙的解放嚙合行動(dòng)饶深,被研齒輪還作軸神往復(fù)行動(dòng),研磨輪被輕細(xì)制動(dòng)逛拱。經(jīng)一段時(shí)間后敌厘,研磨輪和被研磨輪作反向扭轉(zhuǎn),使齒的兩個(gè)側(cè)面被勻稱(chēng)研磨朽合。
2.特點(diǎn):由于齒面的滑動(dòng)速度不勻稱(chēng)俱两,研磨量也不勻稱(chēng)饱狂,在齒頂及齒根片面的滑動(dòng)速度大,研磨量也大宪彩。