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鐵齒輪廠家的加工方法與準則
1.磨齒:IT6~IT4→IT3,Ra:0.8~0.2μm道理:成形法和展成法维雇。
⑴成形法磨齒IT6~IT5淤刃,Ra:0.8~0.4μm,用成形砂輪磨削吱型,生
產(chǎn)率較高逸贾,加工精度較低,應(yīng)用較少唁影。
⑵展成法磨齒
錐面砂輪磨齒:砂輪截面齒形為設(shè)想齒條的齒形耕陷,工件向右轉(zhuǎn)動,行使砂輪右側(cè)面磨削1齒槽的右側(cè)面据沈,從根部磨至頂部哟沫;而后工件向左轉(zhuǎn)動,以砂輪左側(cè)面磨削齒槽的左側(cè)面锌介,也從根部磨至頂部嗜诀,當?shù)趌齒槽雙側(cè)面一切磨削結(jié)束時,砂輪自動退離工件孔祸,工件作分度轉(zhuǎn)動隆敢,而后再向右轉(zhuǎn)動,磨削齒槽崔慧,這樣反復輪回拂蝎,直至磨完一切輪齒。
2.研齒:
IT7~IT6惶室,Ra:1.6~0.2μm裝備:研齒機温自。研具:鑄鐵齒輪玄货。研磨劑:磨粒:220#~240#,活性潤滑油特點:與珩齒相同悼泌,只能降低表面粗糙度松捉,不能進步齒形精度。
鐵齒輪平行軸線研磨法:
1.過程:研磨輪與被研齒輪的軸線平行馆里,研磨時被研齒輪動員研磨輪作無側(cè)隙的解放嚙合行動隘世,被研齒輪還作軸神往復行動,研磨輪被輕細制動鸠踪。經(jīng)一段時間后丙者,研磨輪和被研磨輪作反向扭轉(zhuǎn),使齒的兩個側(cè)面被勻稱研磨慢哈。
2.特點:由于齒面的滑動速度不勻稱蔓钟,研磨量也不勻稱,在齒頂及齒根片面的滑動速度大卵贱,研磨量也大滥沫。