大鐵齒輪廠家的加工方法與準則

1.磨齒：IT6～IT4→IT3昌屉，Ra：0.8～0.2μm道理：成形法和展成法。

⑴成形法磨齒IT6～IT5茵瀑，Ra：0.8～0.4μm间驮，用成形砂輪磨削，生

產率較高马昨，加工精度較低竞帽，應用較少。

⑵展成法磨齒

錐面砂輪磨齒：砂輪截面齒形為設想齒條的齒形鸿捧，工件向右轉動屹篓，行使砂輪右側面磨削1齒槽的右側面，從根部磨至頂部匙奴；而后工件向左轉動堆巧，以砂輪左側面磨削齒槽的左側面，也從根部磨至頂部，當第l齒槽雙側面一切磨削結束時谍肤，砂輪自動退離工件啦租，工件作分度轉動，而后再向右轉動荒揣，磨削齒槽刷钢，這樣反復輪回，直至磨完一切輪齒乳附。

2.研齒：

IT7～IT6，Ra：1.6～0.2μm裝備：研齒機伴澄。研具：鑄鐵齒輪赋除。研磨劑：磨粒：220#～240#，活性潤滑油特點：與珩齒相同非凌，只能降低表面粗糙度举农，不能進步齒形精度。

雙驅齒輪平行軸線研磨法：

1.過程：研磨輪與被研齒輪的軸線平行敞嗡，研磨時被研齒輪動員研磨輪作無側隙的解放嚙合行動颁糟，被研齒輪還作軸神往復行動，研磨輪被輕細制動喉悴。經一段時間后棱貌，研磨輪和被研磨輪作反向扭轉，使齒的兩個側面被勻稱研磨箕肃。

2.特點：由于齒面的滑動速度不勻稱婚脱，研磨量也不勻稱，在齒頂及齒根片面的滑動速度大勺像，研磨量也大障贸。