大鐵齒輪廠家的加工方法與準(zhǔn)則

1.磨齒：IT6～I(xiàn)T4→IT3奕纫，Ra：0.8～0.2μm道理：成形法和展成法。

⑴成形法磨齒IT6～I(xiàn)T5采呐，Ra：0.8～0.4μm若锁，用成形砂輪磨削，生

產(chǎn)率較高斧吐，加工精度較低又固，應(yīng)用較少仲器。

⑵展成法磨齒

錐面砂輪磨齒：砂輪截面齒形為設(shè)想齒條的齒形，工件向右轉(zhuǎn)動仰冠，行使砂輪右側(cè)面磨削1齒槽的右側(cè)面乏冀，從根部磨至頂部；而后工件向左轉(zhuǎn)動洋只，以砂輪左側(cè)面磨削齒槽的左側(cè)面辆沦，也從根部磨至頂部，當(dāng)?shù)趌齒槽雙側(cè)面一切磨削結(jié)束時识虚，砂輪自動退離工件肢扯，工件作分度轉(zhuǎn)動，而后再向右轉(zhuǎn)動担锤，磨削齒槽蔚晨，這樣反復(fù)輪回，直至磨完一切輪齒肛循。

2.研齒：

IT7～I(xiàn)T6铭腕，Ra：1.6～0.2μm裝備：研齒機。研具：鑄鐵齒輪多糠。研磨劑：磨粒：220#～240#累舷，活性潤滑油特點：與珩齒相同，只能降低表面粗糙度夹孔，不能進(jìn)步齒形精度被盈。

雙驅(qū)齒輪平行軸線研磨法：

1.過程：研磨輪與被研齒輪的軸線平行，研磨時被研齒輪動員研磨輪作無側(cè)隙的解放嚙合行動析蝴，被研齒輪還作軸神往復(fù)行動害捕，研磨輪被輕細(xì)制動。經(jīng)一段時間后闷畸，研磨輪和被研磨輪作反向扭轉(zhuǎn)尝盼，使齒的兩個側(cè)面被勻稱研磨。

2.特點：由于齒面的滑動速度不勻稱佑菩，研磨量也不勻稱盾沫，在齒頂及齒根片面的滑動速度大，研磨量也大殿漠。