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齒輪 / 蝸輪蝸桿
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大鐵齒輪廠家的加工方法與準(zhǔn)則
1.磨齒：IT6～IT4→IT3值依，Ra：0.8～0.2μm道理：成形法和展成法。
⑴成形法磨齒IT6～IT5碟案，Ra：0.8～0.4μm愿险，用成形砂輪磨削，生
產(chǎn)率較高价说，加工精度較低拯啦，應(yīng)用較少。
⑵展成法磨齒
錐面砂輪磨齒：砂輪截面齒形為設(shè)想齒條的齒形熔任，工件向右轉(zhuǎn)動，行使砂輪右側(cè)面磨削1齒槽的右側(cè)面唁情，從根部磨至頂部疑苔；而后工件向左轉(zhuǎn)動，以砂輪左側(cè)面磨削齒槽的左側(cè)面甸鸟，也從根部磨至頂部惦费，當(dāng)?shù)趌齒槽雙側(cè)面一切磨削結(jié)束時，砂輪自動退離工件抢韭，工件作分度轉(zhuǎn)動薪贫，而后再向右轉(zhuǎn)動，磨削齒槽刻恭，這樣反復(fù)輪回瞧省，直至磨完一切輪齒扯夭。
2.研齒：
IT7～IT6，Ra：1.6～0.2μm裝備：研齒機鞍匾。研具：鑄鐵齒輪交洗。研磨劑：磨粒：220#～240#，活性潤滑油特點：與珩齒相同橡淑，只能降低表面粗糙度构拳，不能進步齒形精度。
雙驅(qū)齒輪平行軸線研磨法：
1.過程：研磨輪與被研齒輪的軸線平行梁棠，研磨時被研齒輪動員研磨輪作無側(cè)隙的解放嚙合行動置森，被研齒輪還作軸神往復(fù)行動，研磨輪被輕細制動符糊。經(jīng)一段時間后凫海，研磨輪和被研磨輪作反向扭轉(zhuǎn)，使齒的兩個側(cè)面被勻稱研磨濒蒋。
2.特點：由于齒面的滑動速度不勻稱盐碱，研磨量也不勻稱，在齒頂及齒根片面的滑動速度大沪伙，研磨量也大瓮顽。
