鐵齒輪廠家的加工方法與準則

1.磨齒：IT6～IT4→IT3驴党，Ra：0.8～0.2μm道理：成形法和展成法。

⑴成形法磨齒IT6～IT5获茬，Ra：0.8～0.4μm港庄，用成形砂輪磨削，生

產(chǎn)率較高恕曲，加工精度較低鹏氧，應(yīng)用較少。

⑵展成法磨齒

錐面砂輪磨齒：砂輪截面齒形為設(shè)想齒條的齒形佩谣，工件向右轉(zhuǎn)動把还，行使砂輪右側(cè)面磨削1齒槽的右側(cè)面，從根部磨至頂部；而后工件向左轉(zhuǎn)動吊履，以砂輪左側(cè)面磨削齒槽的左側(cè)面安皱，也從根部磨至頂部，當?shù)趌齒槽雙側(cè)面一切磨削結(jié)束時艇炎，砂輪自動退離工件酌伊，工件作分度轉(zhuǎn)動，而后再向右轉(zhuǎn)動缀踪，磨削齒槽居砖，這樣反復輪回，直至磨完一切輪齒辜贵。

2.研齒：

IT7～IT6悯蝉，Ra：1.6～0.2μm裝備：研齒機。研具：鑄鐵齒輪托慨。研磨劑：磨粒：220#～240#鼻由，活性潤滑油特點：與珩齒相同，只能降低表面粗糙度厚棵，不能進步齒形精度蕉世。

鐵齒輪平行軸線研磨法：

1.過程：研磨輪與被研齒輪的軸線平行，研磨時被研齒輪動員研磨輪作無側(cè)隙的解放嚙合行動婆硬，被研齒輪還作軸神往復行動狠轻，研磨輪被輕細制動。經(jīng)一段時間后彬犯，研磨輪和被研磨輪作反向扭轉(zhuǎn)向楼，使齒的兩個側(cè)面被勻稱研磨。

2.特點：由于齒面的滑動速度不勻稱谐区，研磨量也不勻稱湖蜕，在齒頂及齒根片面的滑動速度大，研磨量也大宋列。