大齒輪廠家的加工方法與準(zhǔn)則

1.磨齒：IT6～I(xiàn)T4→IT3既荚，Ra：0.8～0.2μm道理：成形法和展成法稚失。

⑴成形法磨齒IT6～I(xiàn)T5，Ra：0.8～0.4μm恰聘，用成形砂輪磨削句各，生

產(chǎn)率較高，加工精度較低晴叨，應(yīng)用較少凿宾。

⑵展成法磨齒

錐面砂輪磨齒：砂輪截面齒形為設(shè)想齒條的齒形，工件向右轉(zhuǎn)動兼蕊，行使砂輪右側(cè)面磨削1齒槽的右側(cè)面初厚，從根部磨至頂部；而后工件向左轉(zhuǎn)動孙技，以砂輪左側(cè)面磨削齒槽的左側(cè)面产禾，也從根部磨至頂部，當(dāng)?shù)趌齒槽雙側(cè)面一切磨削結(jié)束時牵啦，砂輪自動退離工件亚情，工件作分度轉(zhuǎn)動，而后再向右轉(zhuǎn)動蕾久，磨削齒槽势似，這樣反復(fù)輪回，直至磨完一切輪齒僧著。

2.研齒：

IT7～I(xiàn)T6履因，Ra：1.6～0.2μm裝備：研齒機(jī)。研具：鑄鐵齒輪盹愚。研磨劑：磨粒：220#～240#栅迄，活性潤滑油特點：與珩齒相同，只能降低表面粗糙度皆怕，不能進(jìn)步齒形精度毅舆。

平行軸線研磨法：

1.過程：研磨輪與被研齒輪的軸線平行西篓，研磨時被研齒輪動員研磨輪作無側(cè)隙的解放嚙合行動，被研齒輪還作軸神往復(fù)行動憋活，研磨輪被輕細(xì)制動岂津。經(jīng)一段時間后，研磨輪和被研磨輪作反向扭轉(zhuǎn)悦即，使齒的兩個側(cè)面被勻稱研磨吮成。

2.特點：由于齒面的滑動速度不勻稱，研磨量也不勻稱辜梳，在齒頂及齒根片面的滑動速度大粱甫，研磨量也大。