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大齒輪廠家的加工方法與準(zhǔn)則
1.磨齒:IT6~I(xiàn)T4→IT3,Ra:0.8~0.2μm道理:成形法和展成法菜循。
⑴成形法磨齒IT6~I(xiàn)T5翘地,Ra:0.8~0.4μm,用成形砂輪磨削癌幕,生
產(chǎn)率較高衙耕,加工精度較低,應(yīng)用較少勺远。
⑵展成法磨齒
錐面砂輪磨齒:砂輪截面齒形為設(shè)想齒條的齒形臭杰,工件向右轉(zhuǎn)動(dòng),行使砂輪右側(cè)面磨削1齒槽的右側(cè)面谚中,從根部磨至頂部渴杆;而后工件向左轉(zhuǎn)動(dòng)寥枝,以砂輪左側(cè)面磨削齒槽的左側(cè)面,也從根部磨至頂部磁奖,當(dāng)?shù)趌齒槽雙側(cè)面一切磨削結(jié)束時(shí)囊拜,砂輪自動(dòng)退離工件,工件作分度轉(zhuǎn)動(dòng)比搭,而后再向右轉(zhuǎn)動(dòng)冠跷,磨削齒槽,這樣反復(fù)輪回身诺,直至磨完一切輪齒蜜托。
2.研齒:
IT7~I(xiàn)T6,Ra:1.6~0.2μm裝備:研齒機(jī)霉赡。研具:鑄鐵齒輪橄务。研磨劑:磨粒:220#~240#,活性潤(rùn)滑油特點(diǎn):與珩齒相同穴亏,只能降低表面粗糙度蜂挪,不能進(jìn)步齒形精度。
平行軸線研磨法:
1.過(guò)程:研磨輪與被研齒輪的軸線平行嗓化,研磨時(shí)被研齒輪動(dòng)員研磨輪作無(wú)側(cè)隙的解放嚙合行動(dòng)棠涮,被研齒輪還作軸神往復(fù)行動(dòng),研磨輪被輕細(xì)制動(dòng)刺覆。經(jīng)一段時(shí)間后严肪,研磨輪和被研磨輪作反向扭轉(zhuǎn),使齒的兩個(gè)側(cè)面被勻稱研磨谦屑。
2.特點(diǎn):由于齒面的滑動(dòng)速度不勻稱驳糯,研磨量也不勻稱,在齒頂及齒根片面的滑動(dòng)速度大伦仍,研磨量也大结窘。