銅齒輪廠家的加工方法與準(zhǔn)則

1.磨齒：IT6～I(xiàn)T4→IT3棠绘，Ra：0.8～0.2μm道理：成形法和展成法。

⑴成形法磨齒IT6～I(xiàn)T5再扭，Ra：0.8～0.4μm氧苍，用成形砂輪磨削，生

產(chǎn)率較高泛范，加工精度較低让虐，應(yīng)用較少。

⑵展成法磨齒

錐面砂輪磨齒：砂輪截面齒形為設(shè)想齒條的齒形罢荡，工件向右轉(zhuǎn)動赡突，行使砂輪右側(cè)面磨削1齒槽的右側(cè)面对扶，從根部磨至頂部；而后工件向左轉(zhuǎn)動惭缰，以砂輪左側(cè)面磨削齒槽的左側(cè)面浪南，也從根部磨至頂部，當(dāng)?shù)趌齒槽雙側(cè)面一切磨削結(jié)束時漱受，砂輪自動退離工件络凿，工件作分度轉(zhuǎn)動，而后再向右轉(zhuǎn)動昂羡，磨削齒槽絮记，這樣反復(fù)輪回，直至磨完一切輪齒虐先。

2.研齒：

IT7～I(xiàn)T6到千，Ra：1.6～0.2μm裝備：研齒機。研具：鑄鐵齒輪赴穗。研磨劑：磨粒：220#～240#憔四，活性潤滑油特點：與珩齒相同，只能降低表面粗糙度般眉，不能進(jìn)步齒形精度了赵。

銅齒輪平行軸線研磨法：

1.過程：研磨輪與被研齒輪的軸線平行，研磨時被研齒輪動員研磨輪作無側(cè)隙的解放嚙合行動甸赃，被研齒輪還作軸神往復(fù)行動柿汛，研磨輪被輕細(xì)制動。經(jīng)一段時間后埠对，研磨輪和被研磨輪作反向扭轉(zhuǎn)络断，使齒的兩個側(cè)面被勻稱研磨。

2.特點：由于齒面的滑動速度不勻稱项玛，研磨量也不勻稱貌笨，在齒頂及齒根片面的滑動速度大，研磨量也大襟沮。