鐵齒輪廠家的加工方法與準則

1.磨齒：IT6～IT4→IT3堂污，Ra：0.8～0.2μm道理：成形法和展成法家肯。

⑴成形法磨齒IT6～IT5，Ra：0.8～0.4μm盟猖，用成形砂輪磨削讨衣，生

產率較高，加工精度較低式镐，應用較少反镇。

⑵展成法磨齒

錐面砂輪磨齒：砂輪截面齒形為設想齒條的齒形，工件向右轉動碟案，行使砂輪右側面磨削1齒槽的右側面愿险，從根部磨至頂部；而后工件向左轉動价说，以砂輪左側面磨削齒槽的左側面辆亏，也從根部磨至頂部，當第l齒槽雙側面一切磨削結束時鳖目，砂輪自動退離工件扮叨，工件作分度轉動，而后再向右轉動领迈，磨削齒槽彻磁，這樣反復輪回，直至磨完一切輪齒狸捅。

2.研齒：

IT7～IT6衷蜓，Ra：1.6～0.2μm裝備：研齒機。研具：鑄鐵齒輪尘喝。研磨劑：磨粒：220#～240#磁浇，活性潤滑油特點：與珩齒相同，只能降低表面粗糙度朽褪，不能進步齒形精度置吓。

鐵齒輪平行軸線研磨法：

1.過程：研磨輪與被研齒輪的軸線平行，研磨時被研齒輪動員研磨輪作無側隙的解放嚙合行動缔赠，被研齒輪還作軸神往復行動衍锚，研磨輪被輕細制動。經一段時間后嗤堰，研磨輪和被研磨輪作反向扭轉戴质，使齒的兩個側面被勻稱研磨。

2.特點：由于齒面的滑動速度不勻稱，研磨量也不勻稱置森，在齒頂及齒根片面的滑動速度大斗埂，研磨量也大符糊。