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齒輪組合廠家的加工方法與準則
1.磨齒：IT6～IT4→IT3砚作，Ra：0.8～0.2μm道理：成形法和展成法窘奏。
⑴成形法磨齒IT6～IT5，Ra：0.8～0.4μm葫录，用成形砂輪磨削着裹，生
產率較高，加工精度較低米同，應用較少骇扇。
⑵展成法磨齒
錐面砂輪磨齒：砂輪截面齒形為設想齒條的齒形，工件向右轉動面粮，行使砂輪右側面磨削1齒槽的右側面少孝，從根部磨至頂部；而后工件向左轉動熬苍，以砂輪左側面磨削齒槽的左側面稍走，也從根部磨至頂部，當第l齒槽雙側面一切磨削結束時柴底，砂輪自動退離工件婿脸，工件作分度轉動，而后再向右轉動柄驻，磨削齒槽狐树，這樣反復輪回，直至磨完一切輪齒凿歼。
2.研齒：
IT7～IT6褪迟，Ra：1.6～0.2μm裝備：研齒機。研具：鑄鐵齒輪答憔。研磨劑：磨粒：220#～240#味赃，活性潤滑油特點：與珩齒相同，只能降低表面粗糙度虐拓，不能進步齒形精度心俗。
齒輪組合平行軸線研磨法：
1.過程：研磨輪與被研齒輪的軸線平行，研磨時被研齒輪動員研磨輪作無側隙的解放嚙合行動，被研齒輪還作軸神往復行動城榛，研磨輪被輕細制動揪利。經一段時間后，研磨輪和被研磨輪作反向扭轉狠持，使齒的兩個側面被勻稱研磨疟位。
2.特點：由于齒面的滑動速度不勻稱，研磨量也不勻稱喘垂，在齒頂及齒根片面的滑動速度大甜刻，研磨量也大。
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