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齒輪 / 蝸輪蝸桿
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大齒輪廠家的加工方法與準(zhǔn)則
1.磨齒：IT6～IT4→IT3，Ra：0.8～0.2μm道理：成形法和展成法在跳。
⑴成形法磨齒IT6～IT5枪萄，Ra：0.8～0.4μm，用成形砂輪磨削猫妙，生
產(chǎn)率較高瓷翻，加工精度較低，應(yīng)用較少割坠。
⑵展成法磨齒
錐面砂輪磨齒：砂輪截面齒形為設(shè)想齒條的齒形逻悠，工件向右轉(zhuǎn)動，行使砂輪右側(cè)面磨削1齒槽的右側(cè)面韭脊，從根部磨至頂部童谒；而后工件向左轉(zhuǎn)動，以砂輪左側(cè)面磨削齒槽的左側(cè)面沪羔，也從根部磨至頂部饥伊，當(dāng)?shù)趌齒槽雙側(cè)面一切磨削結(jié)束時，砂輪自動退離工件蔫饰，工件作分度轉(zhuǎn)動琅豆，而后再向右轉(zhuǎn)動，磨削齒槽篓吁，這樣反復(fù)輪回茫因，直至磨完一切輪齒。
2.研齒：
IT7～IT6杖剪，Ra：1.6～0.2μm裝備：研齒機冻押。研具：鑄鐵齒輪。研磨劑：磨粒：220#～240#盛嘿，活性潤滑油特點：與珩齒相同洛巢，只能降低表面粗糙度，不能進步齒形精度次兆。
平行軸線研磨法：
1.過程：研磨輪與被研齒輪的軸線平行稿茉，研磨時被研齒輪動員研磨輪作無側(cè)隙的解放嚙合行動，被研齒輪還作軸神往復(fù)行動芥炭，研磨輪被輕細(xì)制動漓库。經(jīng)一段時間后，研磨輪和被研磨輪作反向扭轉(zhuǎn)园蝠，使齒的兩個側(cè)面被勻稱研磨渺蒿。
2.特點：由于齒面的滑動速度不勻稱，研磨量也不勻稱砰琢，在齒頂及齒根片面的滑動速度大蘸嘶，研磨量也大良瞧。
