運(yùn)動(dòng)精度高安吁，傳遞運(yùn)動(dòng)靠得住，包管從動(dòng)輪與主動(dòng)輪的運(yùn)動(dòng)調(diào)和燃辖，使其在每個(gè)轉(zhuǎn)彎中的旋轉(zhuǎn)角度誤差不超過(guò)允許值鬼店。

工作穩(wěn)定，在傳動(dòng)歷程中黔龟，特別是高速齒輪妇智，務(wù)必工作穩(wěn)定，無(wú)襲擊氏身，噪聲低巍棱，掌握瞬時(shí)傳動(dòng)比的變更。

接觸功效好蛋欣。在傳遞載荷時(shí)航徙，為避免接觸應(yīng)力過(guò)大，造成齒面過(guò)早磨損陷虎，齒輪工作面應(yīng)有足夠的嚙合接觸面積到踏。

合理的側(cè)隙，在傳動(dòng)歷程中泻红，兩個(gè)嚙合齒在非工作表面之間應(yīng)有不行避免的間隙夭禽，以?xún)?chǔ)存潤(rùn)滑油，補(bǔ)償彈性變形谊路、溫度和齒輪制造誤差惹起的側(cè)隙變更讹躯，防備齒輪出現(xiàn)“卡滯”標(biāo)志，但側(cè)隙不宜過(guò)大缠劝，避免造成傳動(dòng)中的回差潮梯。

小模數(shù)齒輪加工特色：

小模數(shù)齒輪傳輸扭矩小，在決策齒輪時(shí)惨恭，普通不進(jìn)行強(qiáng)度和剛度計(jì)較秉馏。齒輪模數(shù)確鑿定平時(shí)由概念結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)尺寸選定。小模數(shù)齒輪加工歷程中的切切割力脱羡、夾緊力萝究、支持力等成分無(wú)意會(huì)造成齒輪變形和斷裂。所以锉罐，合理確定小模數(shù)齒輪的加工工藝帆竹，防備齒輪在加工歷程中變形和斷裂，是包管小模數(shù)齒輪質(zhì)量的一個(gè)很緊張的成分脓规。

小模數(shù)齒輪嚙合有很多種栽连。除了常用的漸開(kāi)線齒輪嚙合外，另有種種批改擺線齒輪嚙合和簡(jiǎn)化嚙合。為了包管齒輪精度秒紧，務(wù)必加工種種嚙合齒輪齒形曲線绢陌，所以對(duì)加工小模數(shù)齒輪的裝備和工具精度有分外要求。

在小模數(shù)齒輪傳動(dòng)中熔恢，為了收縮體積脐湾，獲得較大的多級(jí)傳動(dòng)比，所以需求較少的齒绩聘。少齒齒輪加工是小模數(shù)齒輪加工的特色沥割。

在小模數(shù)齒輪加工歷程中，機(jī)床的切向誤差影響較小凿菩。因?yàn)樾∧?shù)齒輪的徑向精度和齒側(cè)間隙精度要求較高机杜，當(dāng)振動(dòng)、襲擊力衅谷、溫度變更等外部成分時(shí)椒拗，齒輪加工精度會(huì)簡(jiǎn)單地受到影響。小模數(shù)齒輪加工車(chē)間務(wù)必有良好的工作條件获黔。

因?yàn)樾∧?shù)傘齒輪模數(shù)小蚀苛，傘齒輪廠商會(huì)接納分外的裝備和加工工藝進(jìn)行制造，同時(shí)應(yīng)用更好的質(zhì)料來(lái)制造傘齒輪玷氏。當(dāng)機(jī)械實(shí)現(xiàn)傘齒輪的加工時(shí)堵未，工人會(huì)憑據(jù)模塊進(jìn)行須要的搜檢。

金屬經(jīng)過(guò)切削加工后盏触，老是因?yàn)榍邢鳉v程的擠壓渗蟹，而發(fā)生必然的變形；在面與面的交壤處赞辩，因?yàn)榍邢髁Φ耐蝗幌Т蒲浚瑪D壓變形造成的片面金屬未被切削而殘留在原來(lái)的基體上，成為我們平時(shí)作用上的毛刺辨嗽∈缆洌可以看出，刀具具備犀利的切削刃時(shí)糟需，金屬擠壓變形并不緊張屉佳，此時(shí)發(fā)生的毛刺會(huì)相對(duì)小;刀柄時(shí)，金屬擠壓變形緊張洲押，形成大毛刺武花。

因?yàn)樾∧?shù)齒輪精度高，當(dāng)傘齒輪齒數(shù)小于2~4時(shí)诅诱，傘齒輪可到達(dá)單級(jí)高髓堪、傳動(dòng)比大的特色送朱。所以娘荡，很多裝備制造行業(yè)在其裝備中都安置了這種傘齒輪干旁，傘齒輪受到了行業(yè)的鐘情。