小模數(shù)齒輪加工廠家說明磨齒加工流程有哪些

1胧辽、質(zhì)料備料:依據(jù)客戶要求購買質(zhì)料及外徑符合需要的鋼材。

2公黑、質(zhì)料切割:把鋼材按圖紙要求切割邑商。

3、車削:按圖紙要求車制齒胚凡蚜。

4人断、半成品檢驗(yàn):品管職員檢驗(yàn)各標(biāo)準(zhǔn)是否與圖紙有偏差。

5朝蜘、滾齒:在滾齒機(jī)上對(duì)齒輪齒部舉行滾切加工恶迈。

6、拉齒:在拉床上對(duì)工件內(nèi)孔齒部舉行拉銷加工谱醇。

7暇仲、刨齒:在刨齒機(jī)上對(duì)不適用滾齒的工件舉行齒部加工步做。

8、邊處分:用手動(dòng)方法或打角機(jī)去除齒輪齒部加工時(shí)產(chǎn)生的毛刺奈附。

9辆床、刮齒:為寫意齒面光亮度及齒形要求，在刮齒機(jī)上對(duì)齒面舉行刮銷精加工桅狠。

10讼载、鉆銑:在加工中心上對(duì)齒輪舉行鉆孔攻牙及其余樣式的銑加工。

11中跌、熱處分(滲碳) :為了增加齒輪硬度咨堤，進(jìn)步產(chǎn)品機(jī)械性能，把工件放進(jìn)滲碳爐舉行熱處分加工漩符。

12一喘、熱處分(高周波) :為了添齒輪表面硬度,增強(qiáng)產(chǎn)品機(jī)械性能,把工件舉行表面高頻熱處分加工。

13嗜暴、改正:為確保寫意標(biāo)準(zhǔn)要求或以便研磨加工凸克，在校直機(jī)上對(duì)熱處分后的軸心舉行外徑偏擺校對(duì)。

14闷沥、噴砂:為去除油污和增強(qiáng)齒輪表面機(jī)械性能萎战，對(duì)熱處分加工工藝后的工件表面噴砂處分。

15舆逃、邊處分:為進(jìn)步傳動(dòng)功率蚂维，降落傳動(dòng)雜音，需有用的去除工件齒端的棱角路狮。

16虫啥、嚙合:為降落傳動(dòng)雜音，需有用的去除工件齒部的毛邊或雜物奄妨。

17涂籽、內(nèi)研:為寫意其面粗度及標(biāo)準(zhǔn)要求，需對(duì)工件內(nèi)孔舉行研磨加工砸抛。

18评雌、外研:為寫意其面粗度及標(biāo)準(zhǔn)要求，需對(duì)工件外徑舉行研磨加工锰悼。

19柳骄、平研:為寫意其面粗度及標(biāo)準(zhǔn)要求团赏，需對(duì)工件平面(端面)舉行研磨加工箕般。

20、齒研:為寫意其面粗度及齒型精度要求舔清，需對(duì)工件齒面舉行研磨加工丝里。

21曲初、成品檢驗(yàn):為確保工件符合圖紙要求，品管對(duì)齒輪工件抽樣檢驗(yàn)杯聚。

22臼婆、清洗:為撤除工件表面油污或別的雜志并做好防銹處分便于存放，需對(duì)齒輪成品檢驗(yàn)合格以后的工件舉行清洗處分幌绍。

23颁褂、包裝:清洗好的產(chǎn)品舉行包裝入庫或出貨。

24傀广、入庫:包裝好的齒輪入庫到指定庫位,便當(dāng)出貨或盤存颁独。