小模數(shù)齒輪的技術(shù)要求：

運(yùn)動(dòng)精度高穴豫，傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確凡简、可靠，包管從動(dòng)輪與主動(dòng)輪運(yùn)動(dòng)調(diào)和精肃，使其在每一轉(zhuǎn)中扭轉(zhuǎn)角度誤差不超過容許的值秤涩。

工作安穩(wěn)，在傳遞運(yùn)動(dòng)過程當(dāng)中司抱，尤其是高速運(yùn)行的齒輪筐眷，必須要求工作安穩(wěn)，沒有打擊习柠、噪聲低匀谣，這就要控制瞬時(shí)傳動(dòng)比的變更照棋。

接觸機(jī)能好，在傳遞載荷時(shí)武翎，為了不致因接觸不勻稱使接觸應(yīng)力過大烈炭，惹起齒面的過早磨損，齒輪工作表面應(yīng)有足夠的嚙合接觸面積宝恶。

合理的側(cè)隙符隙，在傳動(dòng)過程當(dāng)中，兩嚙合齒非工作表面之間應(yīng)有必然的間隙垫毙，以便貯存潤滑油霹疫，賠償彈性變形、溫度及齒輪生產(chǎn)誤差惹起的側(cè)隙變更综芥，防止齒輪出現(xiàn)“卡滯”征象丽蝎，但側(cè)隙也不可以過大，避免惹起傳動(dòng)中出現(xiàn)回差毫痕。

小模數(shù)齒輪的加工特點(diǎn)：

小模數(shù)齒輪傳遞力矩小征峦，在計(jì)劃齒輪時(shí)迟几，普通不舉行強(qiáng)度計(jì)較和剛度計(jì)較消请。齒輪模數(shù)的確定，通常由傳念頭構(gòu)的布局尺寸選擇类腮。小模數(shù)齒輪的加工工藝過程當(dāng)中的切削力臊泰、夾緊力、支承力以及其余因素蚜枢，偶然會(huì)惹起齒輪的變形和斷裂缸逃。所以，合理訂定小模數(shù)齒輪的加工工藝厂抽，防止加工過程當(dāng)中齒輪變形和斷裂需频，是包管小模數(shù)齒輪品質(zhì)的極為重要的因素。

小模數(shù)齒輪嚙合品種較多筷凤，除常用的漸開線齒輪嚙合外昭殉，另有種種批改擺線齒輪嚙合和簡化嚙合，為包管齒輪精度藐守，必須正確的加工出種種嚙合的齒輪齒形曲線挪丢，所以對(duì)加工小模數(shù)齒輪的裝備與對(duì)象的精度，有分外的要求卢厂。

小模數(shù)齒輪傳動(dòng)中乾蓬，為了收縮體積，得到較大的多級(jí)傳動(dòng)比慎恒，所以任内，要求小齒輪的齒數(shù)少撵渡。少齒數(shù)的齒輪加工，是小模數(shù)齒輪加工的特點(diǎn)族奢。

小模數(shù)齒輪加工過程當(dāng)中姥闭，機(jī)床切向誤差影響較小，由于小模數(shù)齒輪的徑向精度越走、齒側(cè)隙精度要求高棚品，所以，當(dāng)外界的因素：如振動(dòng)廊敌、打擊力铜跑、溫度變更等會(huì)干脆影響齒輪加工精度。小模數(shù)齒輪加工的工作間骡澈，必須有較好的工作情況锅纺。

小模數(shù)直齒錐齒輪的刨齒加工原理：

平面齒輪加工原理

在切齒過程當(dāng)中，設(shè)想有一個(gè)平面齒輪與機(jī)床搖臺(tái)同軸肋殴，它隨機(jī)床搖臺(tái)滾動(dòng)而與被切齒輪作無間隙嚙合囤锉。這個(gè)設(shè)想平面齒輪的輪齒表面是由機(jī)床搖臺(tái)上的刃具切銷刃比較于搖臺(tái)運(yùn)動(dòng)的軌跡表面所代替的。被切齒輪在機(jī)床上安裝時(shí)护锤，應(yīng)使其節(jié)錐面與設(shè)想平面齒輪的節(jié)平面相切而作純滾動(dòng)官地，通過展成運(yùn)動(dòng)而切出齒輪。

平頂齒輪加工原理

在切齒過程當(dāng)中烙懦，設(shè)想有一個(gè)平頂齒輪與被切齒輪作無間隙嚙合驱入，平頂齒輪齒面仍由機(jī)床搖臺(tái)上刀具的切削刃所形成。被切齒輪的節(jié)錐面與設(shè)想平頂齒輪的節(jié)錐面相切并作純滾動(dòng)氯析，通過展成運(yùn)動(dòng)切出齒輪亏较。