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尼龍齒輪質(zhì)料選定對(duì)齒輪加工性能和應(yīng)用壽命的影響
1、尼龍齒輪質(zhì)料的選定齒輪應(yīng)按照應(yīng)用的工作條件選用合適的質(zhì)料极阅。齒輪質(zhì)料的選定對(duì)齒輪的加工性能和應(yīng)用壽命都有直接的影響胃碾。一般齒輪選用中碳鋼(如45鋼)和低、中碳合金鋼筋搏,如20Cr仆百、40Cr、20CrMnTi等奔脐。要求較高的緊張齒輪可選用38CrMoAlA氮化鋼俄周,非傳力齒輪也能夠用鑄鐵、夾布膠木或尼龍等質(zhì)料髓迎。
2峦朗、齒輪的熱處分齒輪加工中憑據(jù)差別的目標(biāo),安排兩種熱處分工序:
1)毛坯熱處分:在齒坯加工前后安排事先熱處分正火或調(diào)質(zhì)竖般,其主要目標(biāo)是消弭鑄造及粗加工惹起的殘余應(yīng)力、改善質(zhì)料的可切削性和進(jìn)步概括力學(xué)性能茶鹃。
2)齒面熱處分:齒形加工后涣雕,為進(jìn)步齒面的硬度和耐磨性艰亮,常舉行滲碳淬火、高頻感到加熱淬火挣郭、碳氮共滲和滲氮等熱處分工序迄埃。
3、齒輪毛坯齒輪的毛坯形式主要有棒料兑障、鍛件和鑄件侄非。棒料用于小尺寸、布局簡(jiǎn)略且對(duì)強(qiáng)度要求低的齒輪流译。當(dāng)齒輪要求強(qiáng)度高逞怨、耐磨和耐打擊時(shí),多用鍛件福澡,直徑大于400~600毫米的齒輪叠赦,常用鑄造毛坯。
為了減少機(jī)械加工量革砸,對(duì)大尺寸除秀、低精度齒輪,能夠直接鑄出輪齒;對(duì)于小尺寸算利、樣式繁雜的齒輪册踩,可用嚴(yán)緊鑄造、壓力鑄造效拭、嚴(yán)緊鑄造暂吉、粉末冶金、熱軋和冷擠等新工藝生產(chǎn)出具有輪齒的齒坯允耿,以進(jìn)步任務(wù)生產(chǎn)率借笙、節(jié)約原質(zhì)料。