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蝸輪蝸桿對泵油的要求這個問題晦譬,我們簡單了解一下:
1疤苹、合適的粘度和良好的粘溫特性:蝸輪蝸桿腔內(nèi)容積不斷變化而形成排氣作用,要求潤滑油應(yīng)具有合適的粘度和粘溫特性敛腌。
2卧土、極低的蒸氣壓:這是蝸輪蝸桿油的重要的性能,由于蝸輪蝸桿要求真空度很高像樊,一般用石蠟基窄餾分潤滑油尤莺,對于擴(kuò)散蝸輪蝸桿,還可使用蒸氣壓很低的硅油或其他合成油生棍。
3颤霎、良好的抗腐蝕性和抗乳化性:蝸輪蝸桿吸入的如果是腐蝕性氣體,會與油發(fā)生化學(xué)反應(yīng),腐蝕泵內(nèi)零件友酱;吸入空氣中往往含有水汽冷凝水晴音,引起泵油的乳化并使金屬腐蝕,所以要求具有良好的抗腐蝕和抗乳化性缔杉。
4锤躁、良好的熱氧化安定性:不斷向高速度發(fā)展,由于滑片和泵體的高速摩擦使油溫升高或详,油品很容易氧化分解系羞,尤其擴(kuò)散泵往往處于很高的溫度環(huán)境下工作,使系統(tǒng)內(nèi)蒸氣壓升高霸琴,真空度降低椒振,因此要求蝸輪蝸桿油具有良好的熱氧化安定性。
5梧乘、較高的閃點:主要要求蝸輪蝸桿中不攜帶輕質(zhì)組分杠人,以免影響油品的飽和蒸氣壓。
6宋下、較低的極限壓力:極限壓力是蝸輪蝸桿油重要的使用性能指標(biāo)以了解在真空極限壓力下它的極限壓力嗡善。
蝸桿傳動的潤滑不僅能提高傳動效率,而且可以避免輪齒的膠合和磨損学歧,所以蝸桿傳動保持良好的潤滑是十分必要的罩引。
閉式蝸桿傳動的總效率通常包括三部分:考慮輪齒嚙合齒面間摩擦損失時的效率;考慮軸承摩擦損失時的效率和考慮浸入油池中的零件攪動潤滑油及飛濺損失時的效率枝笨。其中主要是考慮輪齒齒面摩擦損失的效率袁铐,其大小可近似地用螺旋傳動的效率公式計算。后兩項功率損失不大横浑,其效率一般為0.95~0.97剔桨。
閉式蝸桿加工傳動的潤滑油粘度和給油方法,一般可根據(jù)相對滑動速度徙融、載荷類型選擇洒缀。為提高蝸桿傳動的抗膠合性能,宜選用粘度較高的潤滑油欺冀。對青銅蝸輪树绩,不允許采用抗膠合性能強(qiáng)的活性潤滑油,以免腐蝕青銅齒面隐轩。