蝸輪蝸桿僅在逐一個階段即可實現(xiàn)高傳動比畜挨。所以發(fā)生相當(dāng)大的軸向滑動，從而導(dǎo)致服從低落噩凹。由于重大蝸輪具有低雜音和低振動程度巴元，自鎖都可以通過齒輪的得當(dāng)選定。蝸輪蝸桿作為動力齒輪箱的使用要緊受到磨損,點蝕或服從有限的限制驮宴。與古代的鋼和青銅組合相比逮刨，其余質(zhì)料組合更容易蒙受劃傷。電動和靜液壓實驗臺均可用于確定普通蝸輪青銅堵泽、黃銅修己、灰口鑄鐵和球墨鑄鐵的滑動磨損、點蝕和劃傷迎罗。后果顯露為與驅(qū)動轉(zhuǎn)矩相關(guān)的特定磨損睬愤，劃傷或顯露為全部負載輪回次數(shù)的點蝕增進。蝸輪蝸桿的高滑動百分比會跟著傳動比的增長而導(dǎo)致更高的功率消耗纹安。使用扭矩測量軸,可以使用這些實驗臺對每種工況舉行服從測試尤辱。蝸輪的齒根承載才氣可以在波輪測試中確定。所以厢岂，曾經(jīng)開發(fā)出一種分外的裝置光督，該裝置 容許通過響應(yīng)的蝸桿軸對蝸輪齒施加載荷。

蝸輪蝸桿傳動是傳遞垂直方向動力的齒輪傳動裝置塔粒，蝸輪多采用青銅结借、黃銅、鋁青銅卒茬、錫青銅船老、鎳青銅和錳青銅等質(zhì)料，而蝸桿加工則以鋼質(zhì)質(zhì)料與之相般配扬虚。

蝸輪蝸桿運行時努隙，齒面比較滑動速度高，是純滑開工況下的點接觸沖突辜昵，且接觸時間長荸镊、滑動力大、滑動沖突多， 導(dǎo)致齒面溫度高躬存、蒙受負荷大张惹、潤滑油膜容易毀壞，潤滑不良時容易產(chǎn)生擦傷岭洲、點蝕宛逗、疲坑盾剩、劃痕雷激、磨損乃至燒結(jié)。所以告私，蝸輪蝸桿潤滑劑除了要具備齒輪潤滑劑的極壓抗磨性屎暇、防銹防腐性等特征，還要具備良好的粘附性驻粟、潤滑性和按捺銅侵蝕性和高低溫機能根悼。

普通圓柱蝸桿多用直母線刀刃的車刀在車床上切制，隨刀具安裝地位和所用刀具的變更蜀撑，可獲取在垂直軸線的橫截面上具有差別齒廓的4種蝸桿:漸開線蝸桿( ZI型)挤巡、阿基米德蝸桿( ZA型)、法向直廓蝸桿( ZN)酷麦、錐面包絡(luò)圓柱蝸桿( ZK)矿卑。

漸開線蝸桿( ZI型):刀刃平面與蝸桿基圓柱相切 ，端面齒為漸開線贴铜，適于較高速度和較大的功率粪摘。

阿基米德蝸桿( ZA型):垂直于軸線平面的齒廓為阿基米德螺線 ,過軸線的平面內(nèi)齒廓為直線瀑晒，加工簡單绍坝，精度較低。( 軸向直廓蝸桿)苔悦。

法向直廓蝸桿( ZN型):可用經(jīng)批改的砂輪磨齒 ,加工較簡單,常用來作多頭蝸桿,傳動服從可達0.9轩褐。

錐面包絡(luò)圓柱蝸桿( ZK型):這是一種非線性螺旋曲面蝸桿。它不可以在車床上加工玖详，只能在銑床上銑制并在磨床上磨削把介。這種蝸桿便于磨削,蝸桿的精度較高，使用日漸寬泛蟋座。