圓柱齒輪和齒條的銑削如何操作

1巷波、齒輪盤銑刀為什么要分段編號萎津？它是如何分段編號的？ 

答：因為齒輪加工的齒形曲線由該齒輪的基圓大小決定褥紫，基圓大小又與齒輪的模數(shù)、齒數(shù)瞪慧、齒形角的大小有關(guān)髓考。因此，模數(shù)和齒形角相同而齒數(shù)不同的齒輪弃酌，應(yīng)有不同的銑刀氨菇，這樣就需要制造許多不同齒形的銑刀，很不經(jīng)濟(jì)妓湘。為此查蓉，對同種模數(shù)、齒形角的齒輪盤銑刀榜贴，按被加工齒輪的齒數(shù)分段并編號豌研，同一號齒輪銑刀加工分段內(nèi)齒數(shù)的齒輪，其所產(chǎn)生的齒形誤差唬党，對精度要求不高的齒輪來說是允許的鹃共。這樣較經(jīng)濟(jì)易行，所以齒輪盤銑刀要分號驶拱。

標(biāo)準(zhǔn)的齒輪盤銑刀的分段編號方法有兩種霜浴，當(dāng)m＝l~8mm時，每套8把蓝纲。分別為1號~8號阴孟；當(dāng)m＝9~16mm時晌纫，每套為15把，分別1號永丝、1.5號锹漱、2號、2.5號类溢、……8號凌蔬。 

2、銑削直齒圓柱齒輪的操作過程 

答：銑削直齒圓柱齒輪的一般操作過程如下： 

（1）按圖樣要求闯冷，檢查齒坯的齒頂圓尺寸砂心。 

（2）安裝分度頭，裝夾蛇耀、校正工件辩诞。進(jìn)行分度計算后，調(diào)整分度手柄和分度叉纺涤。 

（3）選擇和安裝銑刀译暂。 

（4）用切痕法或劃線法對刀。 

（5）調(diào)整機(jī)床切削參數(shù)撩炊，并檢查切削液和冷卻系統(tǒng)的工作情況外永。 

（6）在齒坯上每隔3~5齒銑出很淺的刀痕，檢查分度計算和調(diào)整是否正確拧咳。 

（7）調(diào)整銑削深度伯顶。一般應(yīng)分粗銑和精銑兩次切出全部齒深。銑完兩齒槽后測量齒厚骆膝。 

（8）銑好全部齒槽后祭衩，應(yīng)對齒厚再測量一次，然后拆下工件交驗阅签。

標(biāo)準(zhǔn)齒條傳動得到了廣泛應(yīng)用

標(biāo)準(zhǔn)齒條傳動廣泛應(yīng)用分析如下：

裝有可以轉(zhuǎn)動鼓形銷的銷輪掐暮，降低了嚙合副之間的滑動摩擦工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單政钟、易于制造和維修的特點路克，因而得到廣泛應(yīng)用。了3個銷輪养交，MG300—w到來煤機(jī)采用了4個銷輪衷戈。這種無鏈行走系統(tǒng)具有AM一500型采煤機(jī)采用如果采用標(biāo)準(zhǔn)的齒條傳動，其齒輪為慚開線齒輪层坠。

當(dāng)齒條模數(shù)為65mm時殖妇，齒輪直徑約1m，岡機(jī)身高度所限而無法采用破花。當(dāng)采用銷輪時谦趣，銷輪直徑約300 mm疲吸，人僅尺寸較小，而且輸出牽引力也較大前鹅。反擊破碎機(jī)齒軌與溜槽的彎曲摘悴，在水平面為土1。舰绘，垂直面為土3蹂喻。。再大的彎曲將使節(jié)距和中心距變化增大捂寿，滑動系數(shù)增大口四，嚙合的兩齒面“張口”，降低接觸面積秦陋，從而使接觸比壓升向蔓彩，造成磨損加劇，特別是在大傾角工作面切口處驳概，雷蒙機(jī)廠家齒軌的磨損更嚴(yán)重赤嚼。

銷輪倉軌式無鏈牽引存在以下幾個問題：齒軌允許彎曲角度是所有齒軌行走機(jī)構(gòu)中小的，適應(yīng)工作面起伏和彎曲變化的能力較差顺又。

齒條加工是切割的(俄羅斯采取軋制成形)更卒，顎式破石機(jī)其加工精度較差，且由于齒條體積較大難于進(jìn)行熱處理稚照，因此強(qiáng)度和耐磨性受到限制蹂空。實際使用中斷條磨損現(xiàn)象較突。