寧波輸出軸齒輪加工廠家
發(fā)布時(shí)間:2024-11-18 00:19:33寧波輸出軸齒輪加工廠家
齒輪廠家說(shuō)加工機(jī)床出現(xiàn)和使用以后翘贮,嚴(yán)重影響和制約齒輪加工質(zhì)量的瓶頸出現(xiàn)在毛坯鍛造工藝和熱處理工藝,其中尤以熱處理工藝為重爆惧。齒坯鍛造環(huán)節(jié) 由于工藝執(zhí)行不嚴(yán)格狸页,容易出現(xiàn)內(nèi)部裂紋,在機(jī)械加工過(guò)程中不易被發(fā)現(xiàn)和檢測(cè)扯再,往往工件處于成品或半成品時(shí)在內(nèi)應(yīng)力的作用下由內(nèi)部裂開(kāi)造成廢品芍耘,產(chǎn)生質(zhì)量事故,此類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)有發(fā)生熄阻,應(yīng)嚴(yán)格注意斋竞。熱處理過(guò)程 齒輪類(lèi)零件一般要進(jìn)行兩次以上的熱處理。對(duì)齒坯進(jìn)行熱處理的主要目的是消除熱鍛齒坯造成的內(nèi)應(yīng)力秃殉,改善齒坯在加工前的金相組織和可加工性坝初,從而提高生產(chǎn)率,節(jié)約刀具費(fèi)用钾军,提高機(jī)床使用率鳄袍,減少和防止機(jī)械加工中或在進(jìn)行熱處理時(shí)的變形。齒形加工后進(jìn)行熱處理的目的吏恭,主要是提高輪齒工作面的硬度拗小、工作強(qiáng)度及耐磨性。在此熱處理工藝過(guò)程中齒輪類(lèi)零件極易產(chǎn)生變形樱哼,需要精心操作哀九,細(xì)心摸索規(guī)律,嚴(yán)格控制淬火時(shí)的升溫時(shí)間唇礁、保溫時(shí)間勾栗、工件大小和在爐內(nèi)的放置方式惨篱,盡量減少工件在此過(guò)程中的變形量盏筐。
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通常我們根據(jù)齒輪鋼的含碳量去選擇。首先對(duì)于含碳量小于0.25%的齒輪鋼砸讳,在沒(méi)有其他熱處理時(shí)琢融,采用正火處理來(lái)提高強(qiáng)度界牡,對(duì)于滲碳鋼,用正火消除鍛造缺陷漾抬,提高切屑加工性能宿亡,并為滲碳淬火處理做好準(zhǔn)備,當(dāng)含碳量小于0.20%時(shí)纳令,應(yīng)采用高溫正火挽荠,對(duì)于大型齒輪加工鑄件,一般采用退火消除鑄造應(yīng)力平绩;其中含碳量0.25%-0.35%的鋼圈匆,正火后其硬度是佳切削硬度;對(duì)于含碳量較高的齒輪鋼捏雌,正火后其硬度雖然高于佳切屑硬度跃赚,但由于正火生產(chǎn)效率高,成本低性湿,仍采用正火處理纬傲。因?yàn)楹剂枯^高,正火后硬度不利于切屑加工肤频,而退火后硬度適宜切削加工叹括,此外,對(duì)于需要調(diào)質(zhì)處理的齒輪鋼宵荒,一般是退火來(lái)降低硬度领猾,然后進(jìn)行切削加工,終進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理骇扇。因?yàn)榇智旋X工序有較大的過(guò)錯(cuò)摔竿,以及熱處理變形構(gòu)成的過(guò)錯(cuò),所以為了在磨齒時(shí)能把齒面悉數(shù)磨光少孝,磨齒加工必須有恰當(dāng)?shù)哪X余量继低。磨齒余量應(yīng)盡能夠小,這樣不只有利于行進(jìn)磨齒生產(chǎn)率稍走,并且可減小從齒面上磨去的淬硬層厚度袁翁,行進(jìn)齒輪承載才華。
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為了提高效率婿脸,斜齒輪減速電機(jī)一般均采用有色金屬做蝸輪粱胜,蝸桿則采用較硬的鋼材。由于是滑動(dòng)摩擦傳動(dòng)狐树,運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生較多的熱量焙压,使減速機(jī)各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異,從而在各配合面形成間隙,潤(rùn)滑油液由于溫度的升高變稀涯曲,易造成泄漏野哭。造成斜齒輪減速電機(jī)這種情況的原因主要有四點(diǎn),一是材質(zhì)的搭配不合理幻件;二是嚙合摩擦面表面的質(zhì)量差拨黔;三是潤(rùn)滑油添加量的選擇不正確;四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境差绰沥。一般發(fā)生在立式安裝的減速機(jī)上篱蝇,主要與潤(rùn)滑油的添加量和油品種有關(guān)。立式安裝時(shí)徽曲,很容易造成潤(rùn)滑油量不足态兴,減速機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),電機(jī)和減速機(jī)間傳動(dòng)齒輪油流失疟位,齒輪得不到應(yīng)有的潤(rùn)滑保護(hù)瞻润。減速機(jī)啟動(dòng)時(shí),齒輪由于得不到有效潤(rùn)滑導(dǎo)致機(jī)械磨損甚至損壞甜刻。
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情況是由于齒輪的表面磨損而失效绍撞,這種情況的發(fā)生是在長(zhǎng)時(shí)間使用齒輪的過(guò)程中有硬且細(xì)的小物品進(jìn)入齒輪從而摩擦表面,時(shí)間隙增大得院,齒輪變薄發(fā)生齒輪斷裂傻铣,通常這種情況是使用不清潔的潤(rùn)滑油中摻雜細(xì)小微粒造成的齒輪磨損;可能是由于齒面發(fā)生塑性變形而失效 所謂塑性變形是齒廓的曲面發(fā)生變形祥绞,這種情況一般是由于超負(fù)荷運(yùn)載造成的非洲;情況是由于疲勞點(diǎn)蝕而失效 由于齒輪一直在做循環(huán)運(yùn)動(dòng),且嚙合點(diǎn)的位置又是不斷改變的蜕径,所以在長(zhǎng)時(shí)間力的作用下两踏,齒面刀痕處就會(huì)慢慢出現(xiàn)小的裂痕,時(shí)間一長(zhǎng)兜喻,以上的三種情況都是造成齒輪失效的原因梦染,所以齒輪加工廠家建議小伙伴們?nèi)绻胍X輪更好的工作。