齒輪廠家加工向數(shù)控化、高效孩哑、高精栓霜、復(fù)合柔性化方向快速發(fā)展，刀具的發(fā)展也向環(huán)保干切横蜒、高速高效胳蛮、超大超硬等方向快速發(fā)展销凑，這些發(fā)展與機(jī)床的發(fā)展保持了同步，批量小模數(shù)蝸桿配件這些發(fā)展得益于更先進(jìn)的刀具設(shè)計(jì)技術(shù)仅炊、更先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)斗幼、性能更優(yōu)越的各種涂層技術(shù)，生產(chǎn)的齒輪的參考樣件茂洒，標(biāo)準(zhǔn)齒輪的各種尺寸精度要求一般在DIN3級(jí)以上孟岛，齒距累計(jì)誤差、齒形誤差督勺、齒圈跳動(dòng)誤差和周期誤差等要求非常嚴(yán)格渠羞，齒輪廠家的加工精度就可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)齒輪的要求。標(biāo)準(zhǔn)齒輪和標(biāo)準(zhǔn)件是兩個(gè)概念智哀。齒輪不屬于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)件次询，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)件有O-環(huán)，墊圈和擋圈瓷叫，結(jié)構(gòu)件屯吊，螺母，螺栓和螺釘摹菠，鉚釘和焊釘盒卸，密封件，銷(xiāo)和鍵次氨，軸承蔽介。標(biāo)準(zhǔn)齒輪的確定，只需要模數(shù)和齒數(shù)煮寡。齒輪模數(shù)虹蓄、齒數(shù)確定后，按照國(guó)家規(guī)定幸撕，開(kāi)封批量小模數(shù)蝸桿將模數(shù)和齒數(shù)帶入公式薇组，依次確定齒輪的齒高，齒距坐儿，分度圓直徑律胀、中心距等，模數(shù)貌矿、壓力角都是標(biāo)準(zhǔn)值累铅，齒頂高和齒根高也是標(biāo)準(zhǔn)值，且站叼，分度圓齒厚與齒槽寬相等娃兽，這樣的齒輪，叫做標(biāo)準(zhǔn)齒輪尽楔。

高質(zhì)量原材料是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的前提條件投储，小模數(shù)齒輪加工用量大的材料40Cr和45鋼制造齒輪第练。無(wú)論通過(guò)何種途徑，批量小模數(shù)蝸桿配件原材料到廠后都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的化學(xué)成分檢驗(yàn)玛荞、晶粒度測(cè)定娇掏、純潔度評(píng)定，確保原材料的質(zhì)量勋眯，其目的是及時(shí)調(diào)整熱處理變形婴梧，提高齒形加工中的質(zhì)量。齒輪孔的尺寸的精度要求在孔的偏差值的中間差左右分布客蹋，定在±0.003~±0.005mm塞蹭；如果超差而又在孔的設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，必須分類(lèi)讶坯，分別轉(zhuǎn)入切齒工序番电。齒坯的端面跳動(dòng)及徑向跳動(dòng)為6級(jí)，定在0.01~0.02mm范圍內(nèi)辆琅。對(duì)外購(gòu)的齒輪刀具必須進(jìn)行檢驗(yàn)漱办，開(kāi)封批量小模數(shù)蝸桿必須達(dá)到AA級(jí)要求。齒輪刀具刃磨后必須對(duì)刀具前刃面徑向性婉烟、容屑槽的相鄰周節(jié)差娩井、容屑槽周節(jié)的累積誤差、刀齒前面與內(nèi)孔軸線(xiàn)平行度進(jìn)行檢驗(yàn)似袁。

在潤(rùn)滑良好的閉式齒輪傳動(dòng)中洞辣，齒面常見(jiàn)的失效形式是齒面疲勞點(diǎn)蝕，即疲勞磨損叔营。齒輪受力后，齒面將產(chǎn)生接觸應(yīng)力所宰，齒面接觸應(yīng)力脈動(dòng)循環(huán)變化绒尊。運(yùn)轉(zhuǎn)中，輪齒在接觸應(yīng)力反復(fù)作用下仔粥，在齒面出現(xiàn)微小疲勞裂紋婴谱，裂紋不斷蔓延擴(kuò)展，從齒面剝落下來(lái)金屬碎屑躯泰，形成點(diǎn)狀小坑谭羔。齒面出現(xiàn)點(diǎn)蝕后，齒廓表面遭到破壞麦向，使振動(dòng)和噪聲加大瘟裸，以致不能正常工作。批量小模數(shù)蝸桿配件點(diǎn)蝕多出現(xiàn)在靠接節(jié)線(xiàn)附近的齒根表面上诵竭，這是因?yàn)檩嘄X在嚙合過(guò)程中话告，當(dāng)輪齒在靠近節(jié)線(xiàn)處嚙合時(shí)兼搏，相對(duì)滑動(dòng)速度方向有變化，油膜不易形成沙郭。而且當(dāng)輪齒在節(jié)線(xiàn)附近嚙合時(shí)佛呻，開(kāi)封批量小模數(shù)蝸桿同時(shí)嚙合齒數(shù)少橡膠射出成型機(jī)，對(duì)于直齒輪往往只有一對(duì)齒接觸病线。因此吓著，齒面接觸應(yīng)力也較大，故在節(jié)線(xiàn)附近易發(fā)生點(diǎn)蝕送挑。

齒輪加工主要是控制齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)齒輪之間傳遞的精度绑莺，比如：傳動(dòng)的平穩(wěn)性、瞬時(shí)速度的波動(dòng)性让虐、若有交變的反向運(yùn)行紊撕，其齒側(cè)隙是否達(dá)到小，如果有沖擊載荷赡突，應(yīng)該稍微提高精度对扶，從而減少?zèng)_擊載荷帶給齒輪的破壞。批量小模數(shù)蝸桿配件如果以上這些設(shè)計(jì)要求比較高惭缰，則齒輪精度也就要定得稍高一點(diǎn)浪南，反之可以定得底一點(diǎn)。對(duì)于齒輪精度是沒(méi)有什么計(jì)算公式的漱受，因?yàn)椴挥?jì)算络凿，是查手冊(cè)得來(lái)的。開(kāi)封批量小模數(shù)蝸桿精度等級(jí)的確定是工程師綜合分析的結(jié)果昂羡，傳動(dòng)要求高負(fù)載絮记、交變負(fù)載就將等級(jí)定高一點(diǎn)。精度等級(jí)有5虐先、6怨愤、7、8蛹批、9撰洗、10級(jí)，數(shù)值越小精度越高腐芍。（齒厚）偏差等級(jí)也是設(shè)計(jì)者綜合具體工況給出的等級(jí)差导，精密傳動(dòng)給高一點(diǎn)，一般機(jī)械給低一點(diǎn)猪勇，閉式傳動(dòng)給高一點(diǎn)设褐，開(kāi)式傳動(dòng)給低一點(diǎn)。

通常我們根據(jù)齒輪鋼的含碳量去選擇。首先對(duì)于含碳量小于0.25%的齒輪鋼络断，在沒(méi)有其他熱處理時(shí)裁替，采用正火處理來(lái)提高強(qiáng)度，對(duì)于滲碳鋼貌笨，用正火消除鍛造缺陷弱判，提高切屑加工性能，并為滲碳淬火處理做好準(zhǔn)備锥惋，當(dāng)含碳量小于0.20%時(shí)昌腰，應(yīng)采用高溫正火，對(duì)于大型齒輪加工鑄件膀跌，一般采用退火消除鑄造應(yīng)力遭商；其中含碳量0.25%-0.35%的鋼，正火后其硬度是佳切削硬度捅伤；批量小模數(shù)蝸桿配件對(duì)于含碳量較高的齒輪鋼劫流，正火后其硬度雖然高于佳切屑硬度，但由于正火生產(chǎn)效率高丛忆，成本低祠汇，仍采用正火處理。因?yàn)楹剂枯^高熄诡，正火后硬度不利于切屑加工可很，而退火后硬度適宜切削加工，此外凰浮，對(duì)于需要調(diào)質(zhì)處理的齒輪鋼我抠，一般是退火來(lái)降低硬度，然后進(jìn)行切削加工袜茧，終進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理菜拓。開(kāi)封批量小模數(shù)蝸桿因?yàn)榇智旋X工序有較大的過(guò)錯(cuò)，以及熱處理變形構(gòu)成的過(guò)錯(cuò)笛厦，所以為了在磨齒時(shí)能把齒面悉數(shù)磨光纳鼎，磨齒加工必須有恰當(dāng)?shù)哪X余量。磨齒余量應(yīng)盡能夠小递递，這樣不只有利于行進(jìn)磨齒生產(chǎn)率喷橙，并且可減小從齒面上磨去的淬硬層厚度啥么，行進(jìn)齒輪承載才華登舞。