通常我們根據(jù)齒輪鋼的含碳量去選擇绑榴。首先對于含碳量小于0.25%的齒輪鋼哪轿，在沒有其他熱處理時，采用正火處理來提高強(qiáng)度翔怎，對于滲碳鋼缔逛，用正火消除鍛造缺陷，提高切屑加工性能姓惑，并為滲碳淬火處理做好準(zhǔn)備褐奴，當(dāng)含碳量小于0.20%時，應(yīng)采用高溫正火于毙，對于大型齒輪加工鑄件敦冬，一般采用退火消除鑄造應(yīng)力；其中含碳量0.25%-0.35%的鋼唯沮，正火后其硬度是佳切削硬度脖旱；非標(biāo)定制不銹鋼齒輪加工廠家對于含碳量較高的齒輪鋼堪遂，正火后其硬度雖然高于佳切屑硬度，但由于正火生產(chǎn)效率高萌庆，成本低溶褪，仍采用正火處理。因為含碳量較高践险，正火后硬度不利于切屑加工猿妈，而退火后硬度適宜切削加工，此外巍虫，對于需要調(diào)質(zhì)處理的齒輪鋼彭则，一般是退火來降低硬度，然后進(jìn)行切削加工占遥，終進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理俯抖。焦作非標(biāo)定制不銹鋼齒輪因為粗切齒工序有較大的過錯，以及熱處理變形構(gòu)成的過錯瓦胎，所以為了在磨齒時能把齒面悉數(shù)磨光芬萍，磨齒加工必須有恰當(dāng)?shù)哪X余量。磨齒余量應(yīng)盡能夠小搔啊，這樣不只有利于行進(jìn)磨齒生產(chǎn)率柬祠，并且可減小從齒面上磨去的淬硬層厚度，行進(jìn)齒輪承載才華坯癣。

齒輪是能互相吻合的有齒的機(jī)械零件瓶盛，齒輪傳動可完成減速、增速示罗、變向等功能惩猫。焦作非標(biāo)定制不銹鋼齒輪它在機(jī)械傳動及整個機(jī)械領(lǐng)域中應(yīng)用極其廣泛。下面齒輪廠家對齒輪類零件的加工工藝做歸納總結(jié)蚜点。齒輪的功用轧房、結(jié)構(gòu)齒輪盡管由于它們在機(jī)器中的功用不同而設(shè)計成不同的形狀和尺寸，但總可劃分為齒圈和輪體兩個部分绍绘。常見的圓柱齒輪有以下幾類(下圖)：盤類齒輪奶镶、套類齒輪、內(nèi)齒輪陪拘、軸類齒輪厂镇、扇形齒輪、齒條左刽。圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)形式一個圓柱齒輪可以有一個或多個齒圈捺信。非標(biāo)定制不銹鋼齒輪加工廠家普通的單齒圈齒輪工藝性好;而雙聯(lián)或三聯(lián)齒輪的小齒圈往往會受到臺肩的影響，限制了某些加工方法的使用欠痴，一般只能采用插齒迄靠。如果齒輪精度要求高秒咨，需要剃齒或磨齒時，通常將多齒圈齒輪做成單齒圈齒輪的組合結(jié)構(gòu)掌挚。

對于開式齒輪傳動或含有不清潔的潤滑油的閉式齒輪傳動雨席，由于嚙合齒面間的相對滑動，使一些較硬的磨粒進(jìn)入了摩擦表面吠式，從而使齒廓改變陡厘，側(cè)隙加大，以至于齒輪過度減薄導(dǎo)致齒斷奇徒，一般情況下雏亚，只有在潤滑油中夾雜磨粒時缨硝，才會在運(yùn)行中引起齒面磨粒磨損摩钙。非標(biāo)定制不銹鋼齒輪加工廠家一種齒分布于條形體上的特殊齒輪。齒條也分直齒齒條和斜齒齒條查辩，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用胖笛； 齒條的齒廓為直線而非漸開線，相當(dāng)于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪宜岛。焦作非標(biāo)定制不銹鋼齒輪在沖擊載荷或重載下长踊，齒面易產(chǎn)生局部的塑性變形，從而使?jié)u開線齒廓的曲面發(fā)生變形萍倡。齒條是一種齒分布于條形體上的特殊齒輪身弊。齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用列敲；齒條的齒廓為直線而非漸開線阱佛，相當(dāng)于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。

為了提高效率戴而，斜齒輪減速電機(jī)一般均采用有色金屬做蝸輪凑术，蝸桿則采用較硬的鋼材。由于是滑動摩擦傳動所意，運(yùn)行中會產(chǎn)生較多的熱量淮逊，使減速機(jī)各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，非標(biāo)定制不銹鋼齒輪加工廠家從而在各配合面形成間隙扶踊，潤滑油液由于溫度的升高變稀泄鹏，易造成泄漏。造成斜齒輪減速電機(jī)這種情況的原因主要有四點(diǎn)秧耗，一是材質(zhì)的搭配不合理备籽；二是嚙合摩擦面表面的質(zhì)量差；三是潤滑油添加量的選擇不正確绣版；四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境差胶台。焦作非標(biāo)定制不銹鋼齒輪一般發(fā)生在立式安裝的減速機(jī)上歼疮，主要與潤滑油的添加量和油品種有關(guān)。立式安裝時诈唬，很容易造成潤滑油量不足韩脏，減速機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，電機(jī)和減速機(jī)間傳動齒輪油流失铸磅，齒輪得不到應(yīng)有的潤滑保護(hù)赡矢。減速機(jī)啟動時，齒輪由于得不到有效潤滑導(dǎo)致機(jī)械磨損甚至損壞阅仔。

齒輪廠家說加工機(jī)床出現(xiàn)和使用以后吹散，嚴(yán)重影響和制約齒輪加工質(zhì)量的瓶頸出現(xiàn)在毛坯鍛造工藝和熱處理工藝，其中尤以熱處理工藝為重八酒。齒坯鍛造環(huán)節(jié) 由于工藝執(zhí)行不嚴(yán)格空民，容易出現(xiàn)內(nèi)部裂紋，在機(jī)械加工過程中不易被發(fā)現(xiàn)和檢測羞迷，往往工件處于成品或半成品時在內(nèi)應(yīng)力的作用下由內(nèi)部裂開造成廢品界轩，產(chǎn)生質(zhì)量事故，此類質(zhì)量問題時有發(fā)生衔瓮，應(yīng)嚴(yán)格注意浊猾。熱處理過程 齒輪類零件一般要進(jìn)行兩次以上的熱處理。非標(biāo)定制不銹鋼齒輪加工廠家對齒坯進(jìn)行熱處理的主要目的是消除熱鍛齒坯造成的內(nèi)應(yīng)力热鞍，改善齒坯在加工前的金相組織和可加工性葫慎，從而提高生產(chǎn)率，節(jié)約刀具費(fèi)用薇宠，提高機(jī)床使用率偷办，減少和防止機(jī)械加工中或在進(jìn)行熱處理時的變形。齒形加工后進(jìn)行熱處理的目的昼接，主要是提高輪齒工作面的硬度爽篷、工作強(qiáng)度及耐磨性。焦作非標(biāo)定制不銹鋼齒輪在此熱處理工藝過程中齒輪類零件極易產(chǎn)生變形慢睡，需要精心操作逐工，細(xì)心摸索規(guī)律，嚴(yán)格控制淬火時的升溫時間漂辐、保溫時間泪喊、工件大小和在爐內(nèi)的放置方式，盡量減少工件在此過程中的變形量髓涯。